改造变频空压机的优势

    以前生产所使用的空压机多为工频空压机，虽然价格相对变频空压机略有优势，但性能方面却存在一些难以避免的弊端。

    首先，工频空压机启动时电流较大，有可能会影响到电网的稳定和其他用电设备的使用和安全。频繁的加卸载，也会造成较大的电源浪费。

其次，工频空压机启动时对设备的冲击力大，电机轴承的磨损也较大，因此，维护周期也较短。

另外，工频空压机工作时还会带来较大的噪音，噪音污染也较为严重。

    在空气压缩机的运行三大成本——采购成本、维护成本、和电费成本中，电费成本大约占压缩机运行成本的 70%左右。

相比较而言，变频空压机在节能方面就颇具优势。变频空压机可有效节约能源，全年节约电能约30%。加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修次数和费用也跟随降低，既能长时间地保证机器正常运行，也能很大程度降低运行成本。

    另外，变频空压机起动加速时间是可以调整的，这样人性化的控制可以减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，从而延长空压机的使用寿命。此外，空压机启动时会带来电流波动，这一波动电流会影响电网和其他设备的用电。变频控制能够减少电流波动，让设备的运行不对其他环境带来不良干扰。

     此外，变频空压机还能有效控制空压机工作压力，根据智能调节，使输出压力与用气端所需气量匹配，避免不必要的资源浪费和电能消耗。

    可以说，变频空压机的出现，是空压机行业的一次划时代的技术革新，是对工频空压机缺点和不足的有力弥补。因此，变频空压机也越来越多的被用户所选择的和使用。

 

螺杆空压机为何能够节能

螺杆空压机之所以越来越被市场认可和接受，除了其稳定的性能优势之外，还具有很大的节能意义。 1 螺杆式空压机多才用直联电机驱动，并采用高效的永磁同步电机，减少了压缩空压在机械传动时的损耗。 2 螺杆空

  螺杆空压机之所以越来越被市场认可和接受，除了其稳定的性能优势之外，还具有很大的节能意义。

    1.螺杆式空压机多才用直联电机驱动，并采用高效的永磁同步电机，减少了压缩空压在机械传动时的损耗。

    2.螺杆空压机采用变频式操控，可根据实际用气端或储气罐容量情况进行自动调节，减少能源的损耗。

    3.螺杆空压机精巧的电脑面板控制，可以随时轻松调节空压机的排气设定，根据用气端自由掌握空压机功率的大小。

    4.螺杆空压机各部位之间连接更加密闭，管路连接也相对更合理，减少了不必要的能源浪费。

    5.螺杆空压机可单台机组工作，也可实现多机组联合控制，并可根据实际用气量自由调空压机的工作台数，避免了多台机器同时运转带来能源损耗。

 

空压机为什么要进行保养和大修

    如同岁数增长和体能消耗对人体健康的影响一样，空压机在长期的运作过程中也会产生

一定的消耗。随着空压机配件工作时间的推移，使得主机各轴承之间不断磨损，会致使螺杆轴的运行位置发生偏移。这种偏移一旦超出限定范围，就会对空压机正常运转产生影响。不但耽误生产，也会减短空压机的使用寿命。

从北京特凌科技有限公司多年空压机从业经验来看，保养维修不及时，可能会带来如下不利影响：

首先，空压机产气量会受到影响。主机轴承的磨损和螺杆轴运行位置的改变会导致主机功率降低，致使空压机产气量锐减，给用气单位的正常工作造成困扰，带来不必要的经济损失。

    其次，主机工作负荷增大，会对主电机及电器系统构成危害。主机轴承的磨损和螺杆轴运行位置的改变而产生的剧烈摩擦会导致空压机主机的运作负荷增大，同时其他遭遇摩擦力的部件也会受到不同程度度的损毁。进而给电机工作造成负担，危及电器系统的工作，严重的话，还会烧毁电机。

再次，若不定期进行有效保养、大修间隔过长的话，还有可能出现主机突然“抱死”的情况。给主电机和电器系统带来损害，使空压系统处于危机状态。因为主机是空压机整个系统的主要运转部件，这时假使主机出现报废，更换新主机的费用相对比较昂贵。即使未出现报废，维修费用也比正常的保养维护费用要高出很多。而且，经过修理后的主机，相对于原件来讲，运作功能也会相对较差一些。

因此，空压机的定期保养和维护是必要的，是设备正常运转的有利支撑。具体保养维修期限，通常在售卖机器的时候，工作人员都会告知，或可随时来电咨询，我们会根据您所使用的空压机具体工作时间来给出解答。希望通过我们的帮助，可以帮您有效避免损失，维持生产正常运行。

 

如何有效实现空压机的节能节电 对于现在的生产来讲，空压机的使用已经遍布了工业、矿业、医疗业甚至农业等诸多领域，对于长期使用螺杆空压机的客户来讲，节能节电既是节约生产成本的有效方式，也能有效降低空压

如何有效实现空压机的节能节电

    对于现在的生产来讲，空压机的使用已经遍布了工业、矿业、医疗业甚至农业等诸多领域，对于长期使用螺杆空压机的客户来讲，节能节电既是节约生产成本的有效方式，也能有效降低空压机各零部件的损耗，因此意义重大。而各大空压机生产厂商们，也在寻求着自己的优势和发展之道。

    一般情况下，为满足*大生产需求时所需的用气量，用户在选型时都会按照*大需求来选择空压机的电机容量。这种情况下所选择的的空压机，在平时使用时系统余量都会偏大。而传统活塞式空压机多采用星三角降压启动，启动时电流能达到额定电流的2-3倍，会严重影响到电网的稳定性，给其他用电设备带来影响。

而且，活塞式空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。

而螺杆式空压机却有效的规避了这些使用弊端。螺杆式空压机是由一对相互平行咬合的转子在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，再沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现整个运行过程。

螺杆式空压机采用变频式启动，启动时能够自动调节电流，对设备冲击小，可以实现节能30%的目标。并且，变频控制系统具有精确的压力控制能力。使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，使空压机工作系统压力保持恒定，有效地提高了供气的质量。同时也能减少起动时对压缩机和机械部件所造成的冲击，延长压缩机使用寿命。随之，响应的维修周期延长，维修成本降低，有效节约生产成本。

    可以说，无论是处于对生产成本的控制，或者工作效率的考虑，螺杆空压机都逐渐登上了空压机市场的舞台，代替传统空压机成为新一代的市场宠儿。