改变空压机的空气过滤器

 

企业一般将空压机的空气过滤器与空压机器装在—起，使空压机房内噪声过大，空压机发生故障时巡检工听不到，由此发生过两起空压机撞缸事故。我们将空气过滤器移至距离空压机不超过10m的机房外清洁、干燥、通风良好的地方;为了提高空气过滤器的吸尘能力，在里面增加了4×4目的过滤网30层，壳体下部作为油池，过滤油一般用60%气缸油和40%的柴油混合，或用合适的空压机油，空气在过滤器中的流速不超过1～1.5m/s。空压机吸进的空气得到预先的净化，保证了空压机的正常用气，同时减小了噪音，空压机声音出现异常时能及时听到并处理。

 

空压机阀组阀片的使用

将阀片两面使用，阀片两面受力均匀，提高了阀片的寿命;阀底座磨损后更换比较浪费，我们把弹簧加高1～2mm，克服因磨损而造成的阀组密封不良等现象，使用五、六年来阀件的寿命提高1倍以上。

 

改进冷却系统

1)冷却方式

改进前的水路冷却系统如图1所示，冷却水*进人中间冷却器，出水温度已经升高，而后分3路分别进入1、2级气缸和油冷却器，在冬季环境温度较低时，这种冷却方式对空压机正常运行影响不大，而在夏季，由于环境温度本身很高，空压机进水温度在30cE左右，出口温度达到45℃左右，超过空压机进水温度≤20℃、排水温度≤40℃的要求，致使空压机过热运行。

 

改后冷却方式如图2，将进水管直接分成4路，空压机循环水出水温度降到35~C左右，空压机的冷却效果因此得到明显的改善。

 

2)冷却系统除垢

冷却器每半年除垢1次，冷却器、水管内的水垢及积碳，可先使用机械方法、后用化学方法除垢;对空压机的气缸和气缸水套每年清洗1次，用人工刮，用水冲洗，也可用5%～10%的盐酸溶液清洗，气缸内的积碳及其他积存物，可先用盐酸溶液清洗，而后用氢氧化钠水溶液清洗。

 

为防止水质硬化，预先对水质进行软化处理，在循环水管上安装中国核工业南京格林水处理设备厂制造的高压静电水处理器，效果也不错。

 

合理使用润滑油

 

严格控制润滑油的油质和油量，如果质量不好或使用量多，润滑油会与灰尘相混变为硬化物，在一定温度压力下与润滑油内的有机物混合焦化成黑色油渣，形成积碳，不但影响气阀、阀片、弹簧、活塞环的正常工作，而且会使空压机过热运行引起爆炸。要根据季节和气温变化及时更换润滑油，在夏季用19号压缩机油，冬季用13号压缩机油，*好用国家定点厂生产的油。使用空压机厂家配套的正规空气压缩机油，比13号、19号压缩机油效果更好，在高温下不结焦、不积碳，有良好的润滑性。

 

 

压缩机无法启动会有哪些原因：

　　(1)外接电源断电或欠相；

　　(2)紧急停止按钮故障或电线松脱；

　　(3)变压器故障或线脱落；

　　(4)启动器线圈故障或接点接触不良；

　　(5)压缩机处于故障状态；

　　(6)电源开关跳脱或保险丝断开。

　　

排除方法及对策：

　　(1)检查电闸及测量三相电压，如在正常范围之外（一般情况为380V），需检查配电室及变压器；

　　(2)检查紧急停止钮，打开及检查电线有无松脱现象，并重新将电线接好，否则更换急停按钮；

　　(3)检查出口压力是否高于设定、电脑是否自动进入待机状态，如排除此两种情况，一般都为电脑面板损坏；

　　(4)变压器更换新品或将电线重新连接；

　　(5)更换启动器或接点检查及保养；

　　(6)根据压缩机显示的故障状态进行排除，比如显示机头温度传感器故障，就检查机头温度传感器接线是否松动以及传感器是否完好；