1、环形光源奥特普OPT同款视觉光源

特点∶ 环形光源提供不同角度照射，能突出物体的三维信息，有效解决对角照射阴影问题。高密度LED阵列，高亮度;多种紧凑设计，节省安装空间; 可选配漫射板导光，光线均匀扩散。

应用∶ PCB基板检测;IC元件检测;显微镜照明;液晶校正;塑胶容器检测;集成电路印字检测; 通用外观检测。

2、条形光源奥特普OPT同款视觉光源

特点∶ 条形光源是较大方形结构被测物的##光源;颜色可根据需求搭配，自由组合; 照射角度与安装随意可调。

应用∶金属、玻璃等表面检查; 表面裂缝检; LCD面板检测; 线阵相机照明;图像扫描。

3、 高均匀条形光源奥特普OPT同款视觉光源

特点∶ 高密度贴片LED，高亮度，高散射漫射板，均匀性好; 良好的散热设计确保产品稳定性和寿命;安装简单、角度随意可调;尺寸设计灵活;颜色多样可选，可定制多色混合、多类型排布非标产品。

应用∶ 电子元件识别与检测; 服装纺织;印刷品质量检测;家用电器外壳检测;圆柱体表面缺陷检测;食品包装检测;灯箱照明;替代荧光灯。

4、 条形组合光源奥特普OPT同款视觉光源

特点∶四边配置条形光，每边照明独立可控; 可根据被测物要求调整所需照明角度，适用性厂。

应用∶ PCB基板检测，IC元件检测;显微镜明，包装条码照明;二次元影像测量。

5、同轴光源奥特普OPT同款视觉光源

特点∶ 高密度排列LED，亮度大幅提高;独特的散热结构，延长寿命，提高稳定性;##镀膜分光镜，减少光损失; 成像清晰，亮度均匀。

应用∶ 此系列光源最适宜用于反射度极高的物体，如金属、玻璃、胶片、晶片等表面的划伤检测;芯片和硅晶片的破损检测，Mark点定位;包装条码识别。

6、底部背光源奥特普OPT同款视觉光源

特点∶ 用高密度LED阵列面提供高强度背光照明，能突出物体的外形轮廓特征，尤其适合作为显微镜的载物台;红白两用背光源、红蓝多用背

光源，能调配出不同的颜色，满足不同被测'色要求。

应用∶机械零件尺寸的测量;电子元件、IC录脚、端子连接器检测; 胶片污点检测;透明物体划痕检测等。

7、 侧部背光源奥特普OPT同款视觉光源

特点∶ 多次散射发光，局部和整体均匀性都很好;尺寸定制灵活，可以做到较大面积;超薄设计，最薄产品可做到6mm。

应用∶大面积电路板电子器件检测与识别;透视尺寸测量;LCD坏点检测。

8、平行背光源奥特普OPT同款视觉光源

特点∶采用精确光路设计，出射光接近理想平行光，整体结构紧凑。

应用∶ 可以作为背光源用于高精度尺寸测量，也可配合同轴光学系统，用于检测光滑平整表面的细小划伤、碰伤等缺陷。

9、 线形光源奥特普OPT同款视觉光源

特点∶超高亮度;采用柱面透镜聚光;适用工各种流水连续检测场合。

应用∶线阵相机照明专用;AOI检测;镀膜、玻璃表面破损、内部杂质检则。

10、线形同轴光源奥特普OPT同款视觉光源

特点∶ 大功率LED，高亮度，保证高度检测的需要; 独特分光镜结构，减少光损失;适用于各种流水线连续检测场合。

应用∶线阵相机照明专用;薄膜、玻璃表面破损、内部杂质检测; 高速印刷质量检测。

11、点光源奥特普OPT同款视觉光源

特点∶ 大功率LED，体积小，发光强度高; 光纤卤素灯的替代品，尤其适合作为镜头的同轴光源等; 高效散热装置。 大大提高光源的使用寿命。

应用∶配合远心镜头使用; 用于芯片检测， Mark点定位;晶片及液晶玻璃底基校正。

12、 平面无影光源奥特普OPT同款视觉光源

特点∶ 散射发光，均匀性良好;同时具备无影光和同轴光效果; 轻巧、紧凑、便于安装、节省空间。

应用∶ 食品、烟草、日化用品包装检测;电器外壳、零件检测与测量;高反光、不平整表面字符、图形检测、测量与识别等。

工业光源检测需求：

1、半导体行业∶ 外观缺陷、尺寸大小、数量、平整度、间隔、定位、校准、焊点质量、弯曲度等等的检测和测量。

2、SMT行业∶ 虚焊，短路，多锡，少锡，元件偏移，元件极性，元件侧立，元件翻转， OCR，OCV，条码识别。

3、电子行业∶ 检测污点，划痕、浅坑、浅瘤、边缘缺陷、图案缺陷等; 测量内圈直径、外圈直径、偏心度、高度、厚度等。

4、烟草行业∶ 在印刷生产线上对于烟盒的印刷质量进行检测， 主要缺陷类型为∶ 刀丝、针孔、毛发、飞墨、漏印、飞虫、套印误差等，检测水松纸印刷过程中花纹、文学及烫金图案的印刷质量。

5、医药/医疗行业∶∶ 对液体制剂的灌装液位、瓶体内杂质及封盖质量;尺寸不合格的胶囊;对泡罩药品的缺粒; 对医药产品的外包装打码效果; 对外包装纸箱的满箱及数量检测。

6、汽车行业∶齿轮号的符号识别，里程表上的数字检测，刹车片的印体识别、各零件的尺寸测量等等。

7、印刷行业∶ 材质的缺陷检测 （如孔洞、异物等）;印刷缺陷检测（如飞墨、刀丝、蹭版、套印不准等）;颜色缺陷检测（如浅印、偏色、露白等）。

8、食品饮料行业：玻璃瓶的质量检测，瓶子的计数，液位检测，异物检测，标签检测。