TL公司，是国内从事有色金属的制造和加工的一家企业，企业从原材料的锻压，加工，合成有自己的全套产线，在行业内属于领军人物.
1.焊接难度高，效率低：材料成分比较特殊，使用一般的焊接工艺容易断裂，工人往往没有专业的焊接知识，断了就重新接，影响效率。;
2.连接成本高：小工件采用直接焊接的方式，大工件需要套管连接，套管成本高，且需要重复过模，所花时间很长，成品后还需要把套管那部分切除，浪费多;
3.专业焊工难招，人工成本高：产线工人技术要求太高，新来的短时间做不好，影响效率不说，还浪费材料，专的焊工工资又很高;
以上三点客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。
TL在2019年8月12日在网上找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下 要求的焊机：
1、降低焊接难度，##设备可以自己焊接，且焊接效率和稳定性要在原来的 基础上面提高200%;
2、降低焊接成本，不管大小工件都选用母材直接焊接，不添加任何辅助材料;
3、设备的操作性能要简单，要满足普工的操作要求，培训时间需要一天上岗;
根据客户所提的要求，现有生产方式根本无法实现，怎么办？
根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节.根据以上要求，我们基本确定了方案，研发了全自动闪光对焊专机，细节如下：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以*快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的闪光焊机打样测试，经过双方2天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程;
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率， ##确认为AUNS-200;
3、设备的稳定性高：我司采用核心部件全部"进口配置";
4、设备优势：
1）提高了焊接效率：设备根据工件工艺要求，研发了一套焊接系统，对每一个焊接过程都有微电脑控制，可做到一键焊接，且参数不会受自身因素影响，速度快且稳定性高，在原来的基础上提高了200%的焊接效率 ;
2）减少生产成本，无需添加焊料：设备采用电阻焊工艺，中间不需要添加任何的辅助材料;
3）易操作，普工即可，降低人工成本：设备全部程序控制，触摸屏调试，工人一般培训一两个小时就可以上手操作，易操作，普通工人即可，降低人工成本。
4、交货期：30个工作日。
鲁公网安备 37030402001366号
