技术应用_第37页_压缩机产业网

2012-06-15 10:03 轴流式压缩机叶片故障的因素解析和预设

　　约束到卡口截面有限元计算频率计算结果在第1种边界条件下，叶片的振动频率所示，不同转速时的动频如所示，不同转速与叶片动频的坎贝尔图如所示。从中的计算结果可见，机组的1阶弯曲振动频率与第3阶低频激振力的频率（285.15Hz）的避开率为1.9，第1阶轴向振动频率885Hz与第9阶激振力频率855.45Hz的避开率为3.45，第1阶扭转振动频率1050.2Hz与第11阶激振力频率1045.55Hz的避开率为0.445，第2阶弯曲振动的自振频率2175.7Hz与高频激振力频率（2186.15Hz） [详情]

2012-06-15 08:21 加氢裂化装备压缩机泄露问题解析

　　气封夹紧弹簧改造由于气封和压缩机在配合上存在误差，原气封夹紧弹簧采用镯簧，造成气封元件受力不均匀，元件和活塞拉杆接触面积达不到标准，自由状态下气封元件成间隙状态，这样状态下的气封装配后，这些间隙就成为气体泄漏的通路。为改变这种状况，需要对气封的箍紧弹簧进行校核和改进，同时还须对与夹紧弹簧受力直接相关的两个重要元件气封节流环和阻流环的结构进行改进。　　夹紧弹簧由镯簧改为拉伸弹簧根据厂家提供的数据和实测得到镯簧自由状态下尺寸为118mm3mm.在工作状态下弹性变量为31mm，弹簧的工作拉力Fw3.5 [详情]

2012-06-14 15:59 自动程序作业在压缩机环保化作业的践行

　　控制系统构成针对以上空压机运行特点，公司在2006年8月对空压机控制进行了联控改造。空压机联控分为三层，管理层，控制层和现场层。联控系统的结构为：工业控制计算机（组态软件）+PLC系统+空压机微电脑控制器、传感器。　　管理层负责整个系统的协调和管理，采用工控专用机对整个系统的运行状态进行实时的监视和控制，实现工艺过程的数据显示、数据处理、数据存储、报警、报表打印等。和下位机组成现场通讯系统，一方面将现场的设备状态显示给操作者；另一方面将一些输出控制操作命令传输给下位机，实现远程自动控制，使操作者 [详情]

2012-06-14 14:04 新品类气体压缩机管材晃震解析和弱化

　　造成空压机管路振动的原因有如下几方面因素：气流脉动这是造成空压机管路振动的重要原因之一。由于空压机的工作特点是，吸排气体间歇性和周期性，因而不可避免的要激起管道内气体呈脉动状态，致使管道内气体参数不但随位置变化，而且随时间作周期性地变化。当脉动气体遇到弯头，三通，逆止阀等管件时将产生随时间变化的激振力，受此激振力的作用，管道便产生一定的机械震动。　　气柱共振管道系统内的气体称为气柱，它具有一定的质量、弹性，空压机工作时这些管道内的气体压缩膨胀形成了类似于弹簧的振动系统，它具有固有频率，当激发频率 [详情]

2012-06-14 12:03 油田使用的压缩机运作状况和效率解析

　　活塞环的磨损与填料环的泄漏由于活塞环用以密封气缸内的高压气体，防止其从活塞和气缸之间的间隙中泄漏，如果其磨损过多，超过其允许值，将会发生泄漏，引起排气量下降，排气温度升高等现象。填料环主要用来密封气缸座与活塞杆之间的间隙，阻止气体沿活塞杆方向泄漏，它是填料组件的重要部件，会受到正常磨损，活塞环和填料环是压缩机上很重要的部件，故我们也对其进行了跟踪分析。　　在机组的运转过程中，我们经常对填料环进行检查维护，在机组三保后，由于需要磨合，我们的进油量开始阶段给的比较多，填料环上有一些积碳，我们及时进 [详情]

2012-06-14 10:02 简述压缩机配管的工程技能

　　4＃焊口的组对焊接必须严格按步骤操作：①复核检查4＃焊口的组对间隙和错边量和压缩机本体法兰与立管法兰的平行度和对中度。八等分（米字形）点焊。②点焊固定后，撤去立管支承架和调整垫铁，让立管座落在1＃封闭管段的短管上，并由弹簧支座支承重力。然后再复测压缩机本体法兰与立管法兰之间的间距（约为5mm）平行度和纵横中心对中度，如有偏差，利用弹簧制作的调节装置进行微量调整。③选择两名优秀焊工焊接，保证焊接探伤一次成功（焊缝无返修）。焊接时焊工同时对称交错进行，焊接电流和速度应基本保持一致。焊缝顺序如：焊接监 [详情]

2012-06-14 08:20 对回环型压缩机冷化问题研讨

　　实验装置在冷冻机房中，设有单螺杆冷水机组一台，冷水泵和冷却水泵各一台，电子除垢仪两台，还有分水器和集水器。冷却水经冷却水泵加压后进入主机，吸收主机冷凝负荷后被送到屋面的冷却塔，被冷却降温后进入水泵，完成循环。冷水经冷水泵加压后进入主机，被冷却降温后进入分水器。由于实验需要，暂将通往二、三层和五层的冷水管关闭，冷水从分水器出来后直接被送到四楼的冷负荷控制装置中，在水箱中与自来水混合，温度升高后再进入集水器，完成循环。　　冷水机组额定运行工况的温度条件为：冷水进水温度为12℃，出水温度为7℃；冷却水 [详情]

2012-06-13 16:21 回环空压机构体的晃震勘察简析

　　可以看出，由于机身与阀盖的质量以及刚度与阻尼构成的系数，对一个压缩机来说可以认为是定值，阀盖的振动主要是激振力的响应和机身振动而产生的激振二者叠加的结果。阀盖所受到的激振力主要是由气缸内气流脉冲和气阀在开启和关闭时阀片撞击升程限制器及阀座引起的，而机身产生振动的主要因素是压缩机曲轴连杆机构的不平衡惯性力及扭矩，其振动信号反映在阀盖处相当于信号处理中的直流信号，假定在发生故障时，压缩机的其它部位状态正常，由此产生的振动时始终一致的，不会引起阀盖振动信号的变化。那么由上式可知，阀盖振动的变化主要是由 [详情]

2012-06-13 14:23 杆材空压机冷化器体工效合理估量的构件情况

　　不同结构的螺杆压缩机其维护的方法也不相同，但对冷水机组压缩机的维护显得尤为重要。开式电机的驱动轴要求高精度对准，这就需要每隔一段运行时间对其轴承检查一次，密封圈还须定期更换以防止泄露。油系统的清洁度比油温更能影响轴承的寿命，因此，必须每年检查油路分析油样。另外，压缩机的轴承寿命决定了机组的寿命，一般压缩机轴承的平均寿命为3万～4万h，有的机组可达10万h，这就需要从减少维修和初投资两个方面综合考虑。　　螺杆目前螺杆机组按其螺杆的数目分为单螺杆和双螺杆。单螺杆压缩机由转子、液气分离器、油气冷却器、 [详情]

2012-06-13 12:11 新品类气体通透新压缩机工效构造

　　形式二级压缩逐级冷却的离心齿轮式压缩机；介质成分（Cl2）95，（CO2）0.4，（H2）0.4，（N2）3，（O2）0.95，（H2O）少于0.01；气体流量4200m3/h；进口压力0.089MPa（A）；进口温度30；出口压力0.36MPa（A）；工作转速15600r/min；临界转速nk1=8693r/min，nk2=9276r/min，nk3=130155r/min；等熵效率82；机组噪声距机组1m处不大于85dB；驱动电机四级交流异步电动机355kW；增速器单斜齿一级增 [详情]

2012-06-13 10:15 新式控件智能冲气压缩机程序问题处置和养护

　　根据设备原理图及以往国内供气系统的维护经验和现场情况分析，可能出现的原因是：（1）压缩机内部可能出现故障或阻塞，致使运转过程中润滑油油压过高。但现场检查时油位正常，压缩机多次启动并未再次发出信号或出现其它异常现象，基本排除了压缩机故障造成油压过高的可能性；（2）从二次回路上看，空气压缩机油压异常报警回路由安装在一级油水分离器底部的油压监测器（油压开关）和控制面板上的信号继电器构成，二者之一出现故障同样可能导致误发信号。现场检查电缆、油压开关、信号继电器的密封及外观均完好，可排除回路因受潮偶然导通 [详情]

2012-06-13 08:31 空压机作业解析和变革

　　各段回流程氮肥技术并且负压随活门、活塞环的状况而不同，般0.2～0.4kgf／cm2（0.0196～0.0392MPa），很容易抽入空气，与系统内的原料气混合达到爆炸极限。　　当活门的阀片在启闭过程中敲击阀座或升限器，产生火花就会引起爆炸，酿成大的事故。　　逐级回收流程逐级回收流程该流程的特点：（1）流程比各段回流程略显复杂，但操作尚为简单直接。（2）压缩机正常使用过程中二、三直通，五、六直通可加盲板，单机空负荷循环时不存在抽负压问题。遇检修全厂置换时拆开直通阀盲板，向三入、六入送气置换。（3） [详情]

2012-06-12 16:09 组配体压缩机组晃震问题解析和处置

　　故障原因分析对于出现的故障，我们进行了认真地分析，初步判断认为，机组振动高主要是由于联轴节膜片断裂所引起，判断依据如下：（1）机组出现轴振动高前后，压缩机的运行工况稳定，压缩机的进/出口压力、温度、流量均没有显著的变化，基本可以排除由于工艺波动原因引起轴振动的可能性。　　（2）机组出现轴振动高前后，机组的油系统一直运行稳定，进油压力、进油温度、流量等参数全部正常，可以排除油系统运行不稳造成机组振动的可能性。　　（3）机组出现轴振动高前后，机组的轴承运行正常，轴承温度以及回油温度等参数全部正常，可 [详情]

2012-06-12 14:00 霜化情态里泵阀空调机压缩机工效的实验研讨

　　换热器数学模型热泵空调器工作过程是一个复杂的热质传递过程，为了简化数值计算，根据各因素对其工作性能的影响，对数学模型作如下简化：（1）制冷剂在管路中作一维轴向流动。　　（2）不计沿管路轴向的热传递。　　制冷剂在冷凝器内的流动可分为过冷区、两相区和过热区，且大部分处于两相区，在两相区根据质量流速不同，可分为3种流形，即雾状流，环状流及波状流，而制冷剂在蒸发器内的换热过程大致可分为3段，湿壁区，蒸干区和过热区.　　雾状流和单相流数学模型冷凝器内过冷区、过热区、雾状流及蒸发器的过热区均可作为单相流动处 [详情]

2012-06-12 12:09 光束烧点技艺在复原大转轮压缩机构体内的运用

　　从2000年10月开始，经过16个月满负荷连续运转后，发现空压机出口风量、压力均达不到设计值，风量下降到29100Nm3/h，压力下降到0145MPa.轴振动亦明显增加，振动值约50μm.2002年4月停机年修时，此空压机已满负荷连续运转18个月。　　解体检查发现，空压机转子已严重腐蚀磨损。转子主轴、一级叶轮、二级叶轮锈蚀较严重，其中二级叶轮的叶片与轮毂相接处严重冲蚀，形成5mm深的缺口；二级叶轮后盖板与叶片相对应的内外两侧均有不同程度的冲蚀缺损，外侧19条缺损的尺寸均达到长约100mm，宽10 [详情]

2012-06-12 10:16 简述大氮肥压缩机的改良

　　改造方案和技术来源Dress－Rand公司是合成气压缩机的原制造厂，对设备的内部结构尺寸了解，技术力量雄厚，在修理、重装和重新设计各种转动设备方面有很多的经验，在云天化成功地改造了合成气压缩机组。轴端密封：高低压缸的轴封由油膜浮环密封改为Windback机械密封。这种密封属于改进型的机械密封，能够大大降低密封油的泄漏量，估算单个密封的泄漏量为7加仑／天，而且不需要对原有供油系统进行改造即可满足要求。　　其主要特点是在内环的内表面带有螺旋型沟槽，在转动时，螺旋槽反向推动液体，阻止了液体外漏，Win [详情]

2012-06-12 08:44 新式除尘在炉材压缩机程序内的运用

　　山东分公司炉气改进情况从国内烧结法生产厂家来看，长城、山东、贵州分公司均采用低速螺杆压缩机，与山西分公司相比，压缩机对炉气含尘量要求较低，清理周期较长。但为了进一步提高产品质量，提高市场竞争力，山东分公司大胆改进炉气收尘系统，收效显著。　　山东分公司原炉气收尘系统与山西分公司相同，炉气从洗涤塔出来后进湿式收尘。由于收尘效果较差，他们对此系统进行了彻底改造，在流程中去掉湿式电收尘，增加一台布袋收尘器，收到了较好效果。其特点如下：改造前阻力大达13000Pa，改造后阻力小，仅为1300－1400Pa [详情]

2012-06-11 16:14 润滑压缩机活塞环应用年限的检测方式

　　通过下式计算活塞环材料的比磨损率k=WNL（1）式中k比磨损率，cm3/（Nm）W环的磨损失重，g试样的密度，g/cm3N施加的载荷，NL摩擦的距离，mL=v（摩擦速度m/s）t（摩擦时间s）用公式（1）所得到的比磨损率预测此种材料制成的活塞环在实际生产条件下的使用寿命t=CV13600pvkS1（2）式中t活塞环使用时间，hC关联参数V1活塞环磨损的体积，m3S1活塞环摩擦面面积，m3p排气时气缸对活塞环的作用压力，MPav摩擦运动相对速率，m/sk比磨损率，cm3/（Nm）22实验条件及关联 [详情]

2012-06-11 14:05 浅谈氨压缩机油制冷技能的改善

　　氨压缩机油冷却的技术改造小氮肥设计技术电价按照现在市场价为：0.30/kWh，年可节约费用为：由于油冷却器冷却后的气氨回到冰机出口气体冷却器，可能会增加后面冷却器的负荷，但由于氨的冷量大，耗量少，与油温下降，出口气氨温度降低后对后面冷却器的影响比较，后面的因素大于前者，因此出口气体冷却器耗脱盐水量还有一定的减少。不计节约的脱盐水量和少维修节约的维修费用，仅油、电、水三项年可为公司创效益：另外，由于运转周期长，减少了开停车和维修量，降低维修费用，少卸压少放空，从而也减少了环境污染和出现安全事故等问 [详情]

2012-06-11 11:57 浅谈气化炉稳定运行和压缩机稳定运行

　　天然气系统的联锁设计如下：正常跳车（或打闸）后，当氧阀关（或氧气调节阀关）及氧流量LLL后，天然气放空程控阀开始开，当全开到位后，天然气入炉程控阀开始关；停车15min后天然气调节阀失电关阀（在此时间内缓慢关闭天然气放空阀）；天然气放空阀不动作（处于正常时的关闭状态），天然气放空控制阀处于预设的固定开度值不动。　　15min时间主要用于操作人员手工关闭天然气调节阀，使天然气退气到压缩机（压缩机减负荷），保证压缩机稳定减负荷，不影响另1台气化炉的稳定运行和压缩机的稳定。天然气放空控制阀的作用：在固 [详情]

2012-06-11 10:07 烧点型专门气体压缩机的并序回环机组

　　CCPP场地布置和轴系配置（1）场地布置：电厂一期建设169.45MW的CCPP机组一套，二期预留相同等级CCPP机组一套，电厂终规模为2套160MW等级的CCPP机组，燃气发电工程终规模占地300m199m.燃气发电工程包括5个区域，分别是煤气导入设施区域，燃机区域，余热锅炉区域，汽机区域，公辅设施区域。　　（2）轴系配置：CCPP为双轴机组。燃气轮机、燃气发电机、煤气压缩机为一轴；余热锅炉与燃气轮机径向布置；蒸汽轮机和蒸汽发电机组为一轴。　　CCPP工艺流程CCPP主工艺流程煤气系统的主 [详情]

2012-06-11 08:29 回环气压缩机晃震解析及问题处置

　　图压缩机组出现异常振动时的振动幅值数据运行与应用自控与监测，图压缩机侧振动异常时倍频幅值变化情况图压缩机组振动异常前点极坐标图图压缩机组振动异常时点极坐标图图压缩机振动异常时点倍频变化的瀑布图根据机组振动幅值趋势和频谱分析，振动主要集中在倍频上。倍频处的峰值变化随总幅值的变化而变化，根据这一变化规律，可以推断出机组可能存在以下故障：基础松动，轴瓦磨损，轴不对中，转子不平衡。　　根据此压缩机的结构形式，其离心力的分布可简化，转子不平衡主要由于在较大的离心力的作用下，使转子的中心惯性主轴较大地偏离其 [详情]

2012-06-09 16:21 将蒸汽装置中的压缩机进行改良

　　管网压力还由池式冷凝器低压蒸汽包出口压力控制器来控制，一旦与ITCC注汽压力控制的设定值不匹配，注汽控制阀就会全开或全关。而注汽量的变化对二氧化碳压缩机中压蒸汽的耗量影响相当大。每减少1t注汽，二氧化碳压缩机就要多耗近1151t的中压蒸汽。低压蒸汽管网的一个小扰动都会引起中压管网大的波动，开车初期二氧化碳压缩机中压蒸汽的耗量瞬时波动的幅度曾达80t/h.为防止波动，合成中压蒸汽管网放空阀曾一度保持5～10的开度。　　改造与优化针对蒸汽管网暴露出的一系列设计、控制问题，与总承包商KBR公司进行 [详情]

2012-06-09 14:36 针对压缩机啮合副进行探究

　　螺杆头数Z1和星轮齿数Z2为使压缩机啮合副上下部分均衡地工作，螺杆头数Z1应取偶数。由于Z1增大，星轮外圆与螺杆外缘重叠量增大，螺槽所占比例减少，降低了充气容积。研究结果表明，Z1的取值与压缩比ε有关：ε=2～4时，Z1=4；ε=7～10时，Z1=6；ε=10～16时，Z1=8.显然，对于动力用压缩机，Z1=6常用，列出了不同的Z2与之组合时螺槽容积的变化。由此可知，6/9组合的螺槽容积大，但星轮齿数2应与Z1互质，这样，在啮合时，星轮每一齿均轮流扫过所有螺槽，使啮合副磨损均匀，加工时无分度 [详情]

2012-06-09 12:09 国外双加压技能引进的使用

　　　　氨的供应从界外用氨供应泵以0.965MPa.a的恒定压力向装置供应氨。氨流量被记录，而且自动控制进入氨蒸发器和氨辅助蒸发器中以维持预定操作液位。在开车时，在辅助蒸发器中使用0.446MPa.a的蒸汽将液氨蒸发，在正常操作时使用冷却水回水作为氨蒸发器蒸发液氨的热量来源。液氨与气氨在蒸发器顶部分离。由自动分程压力调节器控制去蒸发器的水流量和去辅助蒸发器的蒸汽量，从而达到控制系统中气氨压力的目的。气氨在离开蒸发器时流经位于设备拱顶的除雾器，除去所有残余液体并且达到推荐的操作温度93℃，在氨过热器中 [详情]

2012-06-09 10:22 空压机体系的环保化变革解析

　　系统测试与分析1系统测试在对系统运行规律和工艺需求进行充分了解的基础上，应用压缩空气系统数据记录仪、质量流量传感器、高精度压力传感器和电能质量分析仪对压缩空气系统的总管流量、总管压力、空压机出口压力和空压机功率进行了一周的测试，为了客观反映系统动态变化，采样间隔设为5秒。　　测试结果分析系统效率具有非常大的提升空间通过对系统流量、压力和空压机功率变化曲线的分析发现：当EP200空压机和活塞式空压机同时运行向系统供气时，EP200空压机经常处于低效工作状态，并且活塞式空压机有时上下载也非常频繁。由 [详情]

2012-06-09 08:59 运用空隙容积进行双级压缩

　　往复压缩机中，余隙气体膨胀，可以推动活塞运动，不计摩擦损失，膨胀功与压缩功互相抵消，指示功少。但是，余隙气体膨胀，占用气缸有效容积，导致吸入气体量减少，要达到原气缸排气量，必须采用尺寸较大的气缸。旋转压缩机中，吸气、压缩和排气单向进行，互不干涉，余隙气体并不占用气缸的有效容积。但是余隙气体是被转子强制推动流出，压缩功无法回收，同时恶化周围部件受力状况。余隙气体对两种机型的影响不尽相同。　　双连体压缩循环方式的基本原理是，在旋转压缩机吸气与压缩单向进行互不干涉的条件下，压缩过程中压缩质量较多的气 [详情]

2012-06-08 16:14 较小烧气体压缩机在现实运用

　　燃气轮机选型钢厂中应用的燃气轮机，其选型主要根据钢厂的BFG，COG的可利用量。一般的BFG燃气轮机可采用轻油或COG作为值班燃料。但轻油的价格较高，所以钢厂通常采用自己的副生气COG.通常情况15万Nm3的BFG可选用M251s，50MW的联合循环，25万-30万Nm3BFG可选用M701S（D），150MW的联合循环，50万Nm3以上的BFG可选用M701S（F），300MW的联合循环机组。　　在邯郸钢铁厂燃气蒸汽联合循环项目中，后选用了三菱重工M251s型燃气轮机，燃气轮机单机容量28. [详情]

2012-06-08 14:20 新式空压机排气量的核准化零级整合

　　转子转动时，压力区经过套筒的油压孔的这一时刻，液压力顶开进气阀，正好对应活塞往返行程的时刻，于是就实现了同步。液压力持续作用于气阀直到与卸压区相连通，此时液分配器结构图转子压力区卸压区卸压油出口输入压力套筒转子压力区至卸荷器压力被撤销，压缩机开始正常压缩。套筒沿轴向左右移动即可改变液压力持续作用的时间，从而实现排气量的纠偏。　　调节系统的组成无级调节系统以排气量为主控对象，通过比较流量的实测值和设定值实现闭环控制。系统由测量机构、调节机构和监控机构组成，如所示。　　测量机构测量机构包括孔板流量计 [详情]

2012-06-08 12:07 依托差混遗留运算的通气管压缩机设施从优作业

　　约束条件根据输气管运行工况要求，输气管压气站优化运行问题的约束条件如下：（1）工艺操作约束条件，全线各点压力应满足P1min≤P≤PmaxPmin，Pmax－分别表示输气压力的上、下限（2）压缩机运行约束条件，主要是压缩机串联和并联运行情况及各压缩机进出口流量限制等。　　Qmin≤Q≤Qmax，Nmin≤N≤Nmax，ηmin≤ηQmin，Qmax－分别表示压缩机进出口流量的上、下限Nmin，Nmax－分别表示压缩机运行时功率的上、下限ηmin－表示压缩机运行时效率下限（3）气体管流的水力约束条 [详情]

2012-06-08 10:05 压风器械内压缩机的调频新运用

　　（1）变频器的控制方式。变频器由变频调速器、压力调节器及控制电路构成闭环自动调节方式，当空压机启动后，用气地点的用气量增减时，设置在空压机系统出口上的压力传感器将压力信号传递给变频器，来改变空压机的转速并调节供气压力，以达到恒压供气的目的。　　（2）节电原理。根据流体力学的原理，供气量与电动机的转速成正比，而电动机输入功率与转速的3次方成正比，即：Q1/Q2=n1/n2，P1/P2=（n1/n2）3，（Q为产气量，n为转速，P为功率）。因此，改变空压机的转速即可改变供气量。而改变转速后，其输入功 [详情]

2012-06-08 08:49 控件在压缩机扼制和护卫程序的运用

　　PLC元器件的选择PLC元器件选用日本松下电工公司生产的FPM（C32）单板式PLC，它是在FP1型PLC基础上改进设计的产品，具有较大容量的I/O点分配及扩展空间，不但具有FP1型相同的性能，还具有其本身一些特殊性能，且结构紧凑，体积小巧，价格相对便宜，是较经济实用的产品。　　系统程序处理流程合上电源开关KK，按下启动按钮，X1瞬间闭合，使内部继电器R2导通，并进行自保，进而使Y1、Y2导通输出，润滑油泵指示灯亮，接触器UC主触头闭合，润滑油泵启动，TM1开始计时，经过20s，T1闭合，使Y3 [详情]

2012-06-06 16:19 油田恒稳空压机泵站杂音扼制的践行合理作业

　　拟定治理方案采用空间吸声体降低噪声a）当声波入射到多孔吸声材料表面，并顺着稳定压缩机泵房监测噪声数据dB材料空隙进入内部时，会引起孔隙中的空气和材料细小纤维的振动，因摩擦和粘滞阻力的作用，使相当一部分声能转化为热能而被消耗掉，此为多孔材料吸声的原理。　　b）吸声材料为一种多孔材料，其构造特性是在材料中有许多直通表面的微小细孔或相互连通的气泡，具有一定的通气性能。吸声材料的种类很多，其吸声性能一般用吸声系数表示。声波入射到物体表面时，其中一部分能量被吸收，另一部分能量被反射。吸声系数是指吸收声能与入射声 [详情]

2012-06-06 14:32 运用在空调内的制冷压缩机预设

　　压缩机选择在压缩机选型时，压缩机的额定能力要留有一定的余量，T3工况的压缩机外形不同于T1工况的压缩机，在其中下部有一个喷射管；实验系统选用了某T3工况与普通工况运行条件比较室内侧空气状态℃室外侧空气状态℃干球温度湿球温度制额定普通T127193524冷制冷热带T329194624运大普通T132234326行运行热带T332235231工况条件制冷循环压焓常规制冷量＝G（Ha－Hh）；喷射制冷量＝g（Hc－Hh）常规输入功＝G（Hd＇－Ha）；喷射输入功＝G（Hb－Ha）＋（g＋G）（Hd－Hc） [详情]

2012-06-06 12:05 压缩机送料盘的疲劳理论和减缓方式的解析

　　在填料盘材料性能正常的前提下，其普通疲劳强度不存在问题，填料盘的微动疲劳寿命主要取决于填料盘间的相对滑移幅度、填料盘间的接触应力和材料的表面状况。在给定的交变应力振幅下，微动疲劳寿命总体上随法向应力的增加而减小，但是在一定的法向压力变化范围内，出现一个疲劳寿命明显降低的凹区；位移幅度对材料疲劳寿命的影响也有类似情况。而填料盘位移幅度取决于填料盘所受的内压变化幅度和填料盘之间的压力差，对于压缩机的工作压力是没有办法改变的，所以位移幅度也是无法改变的，而表面压力取决于紧固螺栓对填料盘的压紧力。因此表 [详情]

2012-06-06 10:28 新气化压缩机运用新体系对加工技艺进境扼制的制约

　　HydroCOM无级调量系统对加氢裂化装置生产及工艺的影响对机组运行稳定性和运行周期的影响2004年HydroCOM系统运转情况如所列。2004年HydroCOM系统运转情况开启时间停运时间运行时间累计运行时间/h8001注：该系统2004年以后仍在运转。　　从统计数据可以看出，在2004年投用HydroCom系统后K501B的运行时间达到8001h，占全年的91.从2004年K501B运行故障统计来看，HydroCom系统一直运行稳定，该机的稳定运行时间也比较长。　　通过节电降低了装置能耗根据Hy [详情]

2012-06-06 08:17 新品类冲注气体压缩机级次活塞受力解析

　　6M50压缩机一级吸气压力为0.1065MPa，一级排气压力为0.32MPa，一级气缸直径1400mm，曲柄半径225mm，连杆长度950mm，相对余隙0.07，活塞质量836.5kg，曲轴转速300r/min.活塞工作过程中受到盖侧气体力、轴侧气体力、惯性力以及往复摩擦力的作用，其中往复摩擦力较小，可以忽略不计。这些力随曲轴转角的变化而变化.通过VB编程，能方便地得到活塞所受的各力及其合力随曲轴转角的变化情况，如所示。从中可以看出，活塞在曲轴转角286°时所受综合活塞力大。　　此时，活塞盖侧 [详情]

2012-06-05 16:33 血桨冷化室压缩机勘验程序研发

　　系统的控制核心采用C8051F022单片机。该单片机具有64kB的在系统编程FLASH存储器，增强的CIP51内核可以使系统具有1MIPS/MHz的运行效率。由于嵌入式文件系统工作时有大量的数据结构和变量需要处理，读写U盘时大量数据需要读写和处理，对单片机指令运行效率有较高的要求，因此单片机工作于11.0592MHz下，并且配置为每个时钟周期执行一条指令。　　单片机外围主要扩展了7个功能部件：（1）显示和键盘通过一片HD7279A数码管驱动芯片扩展，通过写HD7279A寄存器实现数据的译码和显示 [详情]

2012-06-05 14:06 针对热泵机组内压缩机的构造进行解析

　　压缩机的选择。压缩机是热泵机组设备的心脏部件，以往传统采用的压缩机类型有往复式和旋转式两种，目前国际市场上开始逐步推广使用数码涡旋式压缩机。游泳池专用热泵需要在较短时间内为整池水提供大量的热量，在吸收空气并将其转化成热能的过程中，压缩机起着至关重要的作用，这就要求热泵机组设备配置高效率的节能的压缩机，数码涡旋式压缩机由于具有上述的优点，因此被大量应用在泳池热泵设备上。冷凝热交换器的选择。冷凝热交换器一侧为冷媒，另一侧是热水（应符合饮用水标准）。而冷媒一般为卤代烃，在水质标准上为THMS，是极易污 [详情]

2012-06-05 12:36 新形式空压机环保化新变革

　　利用石灰炉加热分解石灰石产生二氧化碳气体，同时，燃料在燃烧过程也产生二氧化碳气体，二氧化碳输送主要依靠6台MLG-60螺杆压缩机（输送每m3二氧化碳气体消耗电量0087kWh）和1台4BT活塞式压缩机进行输送。送往碳酸化槽去的气体除应克服气体管中的阻力外，尚应克服液柱阻力，液柱阻力根据溶液的比重及碳酸化充填程度的不同而确定。根据目前生产条件，确定压缩机排气压力为012MPa.　　碳酸化分解正常生产开两组连续化分解系统，分解率根据铝酸钠成份的变化进行调整，平均分解率控制在92，为提高产品质量增加 [详情]

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