技术应用_第34页_压缩机产业网

2013-08-26 16:27 简述制氧机水处理体系的规划管理分析

　　水处理系统的设计在系统分析了现有煤泥水处理的多种方式后，提出了该系统要具备的几种特征：投资成本低；生产成本低；适应性广，可用于大中小企业；连续生产，连续排料。　　根据以上几种特征，提出了实验用模型，它吸收了现有固液分离设备的多种优点，采用压力过滤、旋流分层、旋流去杂、重力沉降的原理。煤泥水在压力作用下通过进料口切线进入旋流分层区，在离心力作用下，强化分层效果，使煤泥重颗粒物质由于离心力作用沿筒壁下移，通过隔离漏斗进入沉降区，隔离漏斗把旋流分层区和重力沉降区分隔开来，使沉降区旋转速度降低，防止沉淀 [详情]

2013-08-26 15:35 采纳DCS体系管理的设备时实践研究

　　　　自控装置该装置为美国HoneywellTDC-3000型DCS自控系统，操作站多窗口画面，操作站容量为3000个控制点，响应时间为0.5s数量级。具有历史趋势、报表、表格等项功能，ISO输入输出系统采用国际标准4mA～20mA模拟信号传输，可熔KMM可编程序调节器。　　问题的提出工厂配电系统电压波动幅度值较大，且不可预见因素较多，加之电气动作元件产品质量不优，往往给设备运行带来许多隐患。制氧分厂供电属一级负荷，双回路自动互投装置仅能满足正常停送电的要求，而工艺事故或电气事故状态下的短时 [详情]

2013-08-26 14:10 简述国外目前电冰箱工艺的情况及趋势

　　　　目前美国电冰箱均采用门一体发泡技术，均匀充满门中，隔热效果大大提高。部分机种采用可变速压缩机，通过调节转速来调节冷量，该压缩机使用先进的电子驱动电机和往复机构。在电冰箱起动频繁时，以较高速度运转，以保证系统内部有一个较为恒定的温度：而在电冰箱起动较少（如深夜或上班）时，压缩机降低转速运转，以减少能量消耗。　　一般通过选用高效节能型压缩机，特别是选用多变速压缩机甚至变频压缩机，并通过模糊逻辑控制；强化蒸发器、冷凝器传热机理，优化其翅片结构，采用佳制冷系统匹配，优化毛细管尺寸及制冷剂充注量；并 [详情]

2013-08-26 13:25 简述影响冷库内货物的干耗的因素分析

　　由于叶轮是冷风机的核心部件，直接影响冷风机的效率，所以冷风机的改造可用下列方案之一或几种同时进行，以新型高效叶轮取代气动性能差的旧式落后叶轮；截短叶片或卸掉动叶叶片；增加调速装置。因为调速技术改造具有佳的节能效益，获得了国内外广泛的重视，开发了各种调速装置。一般来说，两年内能收回初投资，就认为节能改造方案是可行的。　　适当加大蒸发面积冷库内货物的干耗影响因素有货物包装、堆叠和冷库内相对湿度等，相对湿度主要取决于蒸发温差，蒸发温差小，相对湿度就高，货物干耗就小。由传热基本方程Q=KF△t可知，在 [详情]

2013-08-26 12:13 关于对某制冷设备轴向导热损失研究及定性分析

　　轴向导热损失主要集中在换热器中，并且主要受不锈钢导热性能的影响，它由下式计算Q2=keAedTdx，其中ke为轴向不锈钢丝网材料的有效导热系数。该换热器中丝网的填充率为0.73，对于液氮预冷器前置换热器，假设热端温度为300K，冷端温度165K，那么导热损失约为：Q2=1.23×（1-0.73）×3.1416×0.016×0.016×（300-165）/0.12≈3.0W5.4传动轴导热损失虽然为了减少传动轴的导热损失，传动轴由薄壁不锈钢管制成，保为保证传动轴的刚度，传动轴壁面的厚度也不能 [详情]

2013-08-26 11:21 浅析某型号制冷机中损失的原理分析及探讨

　　制冷机中各种损失的理论计算及其讨论。间壁式热交换器换热不完全损失由于间壁式换热器自身的结构特点，其阻力特性和换热特性都未得到过深入研究，低温旋转阀式脉冲管制冷机内部工质的流动又有其特殊的模式，因此现有的网格孔板式热交换器的实验关联式并不适用于它；目前只能是使用传热学理论进行粗略的估算，着重考察理想情况下的性能，以及制冷机性能的主要影响因素。　　间壁式换热器换热不完全造成的冷量损失可以用下式表示：Qloss=（1-G）maCp（Th-Tc）（1）其中G为换热器的效率，Cp为定压比热，ma为气体的 [详情]

2013-08-26 10:19 简述变频调速用于家庭上的实践分析

　　　　变频电冰箱变频电冰箱集变频控制、模糊控制、无CFC技术于一体，可节能（耗电量比相同容积的降低约30）、静音，制冷速度更快。其变频压缩机以变速方式工作，使用寿命与冷冻能力也大大提高。变频压缩机内核是一种通过PWM控制的无刷直流电机，利用变频调速技术进行控制，PWM载波频率3kHz，调节载波占空比来调节电压，速度控制精度1r/s。控制电路的部分是冰箱控制器，它要根据箱内实际温度与设定温度差的大小，通过串行口（或L/O口）发出适当指令给变频驱动器，并控制各负载的转换、开停，温度及运行状态设定、 [详情]

2013-08-26 09:34 关于对某冷库的省能管理应用对策分析

　　　　加厚围护结构隔热层对于冷库来说，由于其围护结构的传热占总热负荷的60～70，且食品贮藏期较长，为了降低渗入冷库的热负荷、节约电能、减少库温小，应适当增加围护结构的总热阻和热惰性。关于围护结构的理想厚度要综合考虑，使隔热层的初投资、经营管理费用及食品干耗损失费用之和趋于小。按目前的造价计算，将软木隔热层厚度由200mm增至300mm，每平米墙体的造价约需增加90元，但由于围护结构的热流量减少，可节约电能，以0.45元/kwh电价计算，隔热层加厚后每平方米墙体所减少的热流量每年可节约电 [详情]

2013-08-06 16:30 压缩机部件清洗用品制造业的新突破

　　设计思想。　　设计方案（1）清洗剂选用国际通用型水溶性清洗剂碱性或中性脱脂剂。利用清洗剂对油的溶解作用和高压冲击作用，定点喷淋，除去油污、铁屑等杂质，保证工件的清洁度。　　（2）采用脱脂剂热吹液工业水清洗防锈液热喷吹液干燥的清洗工艺在环形输送链的运送下，工件依次进入脱脂清洗、吹液、水洗、防锈、吹液、干燥工序，并在各工位停留一段时间，保证零件清洗干净和干燥彻底。高、低压泵将清洗剂喷淋至工件的盲孔、螺纹孔、光孔内和表面，净化压缩空气吹净工件孔内和表面的清洗剂，然后低压喷淋防锈液，吹除防锈液，后进入 [详情]

2013-08-06 15:17 有关氢气泵和氢气压缩机的对比分析

　　压缩机工作原理。　　西门子公司经过长期实践，将其液环压缩机采用平圆盘式设计，因而可在叶轮侧断面和平圆盘之间保留较大的间隙，这样增大了流量，有利于处理含有杂质的气体，减少泵的磨损又便于泵的拆卸组装。　　结构比较。　　一期9台氢气泵结构松散，分别配有气液分离罐，泵形成水环所需的冷冻上水，分别用管道从公用工程处引入9台泵中，因此泵自身没有水环循环装置，原则上水被排放，但我厂考虑节水降耗，自行设计增加一套整体冷却闭路循环系统，这套装置包括1个循环水槽、1台液下泵和水冷却器等。　　二期装置只有3台氢气压缩 [详情]

2013-07-17 12:26 新型式气体压缩机体系问题简析

　　作为轴振动（或轴承振动）的重要衡量指标，却无相应在线监测设施。这样，无法有效监控机组运转状态的好坏，不能及时发现故障征兆，加以避免，防止故障扩大；同时，也给故障原因分析及诊断等带来很大困难。轴承失效原因分析压缩机轴承运行状况决定着机组运行状态好坏。根据其失效故障发生频率，可分为三个阶段，即初始运行失效阶段，相对平稳运行阶段，不稳定失效阶段。　　造成轴承失效损坏的因素较多，通过多次拆检，确认了齿轮副啮合状况（齿啮合间隙、齿面接触情况、齿节圆跳动等）良好，转子副表面指标（轴跳动度、圆度、平行度、交叉 [详情]

2013-07-17 11:18 空压机基本过载核准的端由和整治

　　原因分析原因之一为了便于分析、判断引起基础振动的原因，利用测振仪对压缩机的气缸、机身、轴承等处的振动情况作了测量，其振幅、振动速度.原因之二生产厂家提供的压缩机设计数据。　　压缩机设计数据转速n400r/min曲轴旋转半径r120mm连杆中心距l500mm往复运动质量44.5kg曲轴旋转运动质量mr40kg根据数据可计算出现有机组曲轴旋转运动质量产生的旋转惯性力：Ir=mrX2r=mr（2@3.14n）2r=40@（2@3.14@400/60）2@0.12=8422（N）两块平衡配重产生的旋转惯 [详情]

2013-07-17 10:19 矿藏气体压缩机去气数勘察方式解析

　　全压管测试排气量的原理和方法全压管工作原理众所周知，利用毕托管可以测量封闭管道内流体的速度分布（如所示）。毕托管入口A点形成一驻点，驻点处的压力称为驻点压力或称全压，在驻点上游的B点未受毕托管影响，B和A点位于同线上，应用伯努里方程于B、A点有：v2B2g+pBQg=pAQg（1）式中pA驻点压力；pB、vBB点压力和流速；Q流体密度；g重力加速度。　　毕托管测流速、湍流速度分布对于气体在直管道中流动的情况，沿管道横截面流体的压力变化可以忽略不计，则上式中pB为管道中任一点的压力。对于可压缩流体， [详情]

2013-07-17 09:12 GARO回环空压机在器具气收取时的运行

　　GARO液环压缩机的技术优点（1）性能可靠GARO液环压缩机设计坚固，性能可靠。它只有一个移动部件一转子，不同型号压缩机的转速在40一36（x）r/min.该压缩机的性能及使用寿命不受气体物流所含的液体或在压缩过程中转化成的液体的影响。　　这些形成的液体只是简单地增加压缩机内的密封水，通过设置带液位控制系统的液/汽分离器，液体被排出封闭回路，而不影响压缩机性能。也可在汽/液分离器内装隔板来分离汽油和水。　　（2）等温压缩密封液使之发生几乎是等温的变化，这对处理可燃物质的现场操作人员来说是很重要的 [详情]

2013-07-17 08:42 气体压缩机智能频谱遏制体系

　　控制点空压机选择、冷却水的开停、空压机的开停、紧急自动停机。所有被测参数都反馈到计算机中，管道压力同时还反馈到变频器中，与变频器形成空气压力闭环控制系统。　　微机控制系统结构硬件控制系统硬件结构如所示。工Ll微机监控本系统将空压机工作过程中的温度（一级缸温、二级缸温、冷却水出水温、电机绕组温）、压力（一级缸压力、二级缸压力、润滑油压力）、电机工作电流、电机工作电压和有无循环水等信号，通过传感器的检测，经变送器转换成。　　一5v信号，然后经A/D转换送人计算机进行计算、判别、显示。对于所有被测参数 [详情]

2013-07-12 16:38 简述空压机内水的来回使用

　　　　循环用水的可行性必须从水质、水温、水量三方面进行分析。（l）空压机冷却水经过全封闭管路制冷设备不存在水质污染，可以循环利用。（2）出水温度一般控制在38℃十2℃。只要适当冷却出水，循环利用亦能满足设备冷却所要求的水温。（3）部分出水由于职工洗澡以及水汽蒸发等因素，导致冷却水总量减少，这样一来，循环利用就不能保证水量充足及稳定。我厂保留了原空压机供水泵，当循环系统水量不足时，以补充一次水来解决这一问题。具体改造方案（1）我厂将空压机厂房南侧废弃不用的料浆库内壁镶上铁板密封，形成小6mX16m的水 [详情]

2013-07-12 15:35 制氢导输炉炉管材物损开简析和变革方略

　　裂纹宏观分布检查表明，裂纹均发生在丁头管（直管）一侧，弯头侧和焊缝金属未发现裂纹；裂纹均从炉管内壁起裂，从内向外扩展；裂纹区无明显变形，也无明显均匀腐蚀。裂纹集中于焊接热影响区：在丁头管侧距丁头管与弯头之间环缝2030mm范围内存在大量裂纹，且大多较深，有的已接近穿透管壁，有的已成贯穿性裂纹；受到炉管外壁翅片角缝焊接热影响的炉管内壁表面也出现许多裂纹，且深度大多已超过壁厚一半。　　裂纹金相检查金相观察显示：裂纹起源于炉管内表面；属穿晶断裂，局部沿晶裂纹多分枝，呈树根状；裂纹途经区域均为单相奥氏体 [详情]

2013-07-12 14:26 独体煤料炉内部气体解化参数模拟

　　实验与计算条件实验与计算在单角煤粉炉中进行，炉子及其坐标选取如。煤质如。下标ad表示空气干燥基。为研究强化燃烧的影响，增加了波纹钝体的给粉量，实验条件如。单角煤粉炉及其测量截面选取实测的NOx生成浓度、飞灰含碳量Cfh。　　实测数据项目钝体NOx生成体积分数/10-6钝体飞灰含碳量Cfh/直口NOx生成体积分数/10-6直口飞灰含碳量Cfh/实测值79413.6762319.37计算煤种、配风条件、单角炉尺寸、截面选取均与实验相同，计算时煤粉平均粒径为50Lm.　　2NOx生成的数学模型2. [详情]

2013-07-09 08:20 钛-锰基注气金材研讨进境

　　1-xAxMnA合金Ti1-xAxMnA合金目前大都是以Zr部分代替Ti的Ti1-xZrxMnA三元合金。T.Gamo等人在研究Ti1-xZrxMnA（x=0～0.2，A=1.5～1.8）合金过程中发现x值增大时，吸氢量增大，但放氢量下降；A值越接近于2，相均匀性程度越好，但吸氢量下降。通过x值和A值的调整，可获得吸放氢量较高，氢分解压在0.01～0.7MPa之间的合金。Oesterreicher等人也研究了Ti1-xZrxMn2的储氢性能，发现Ti1-xZrxMn2均为C14型Laves相，随 [详情]

2013-07-05 16:36 环保化煤料研发和运行作用DD煤炭地底气化

　　煤炭地下气化的实现过程煤炭地下气化是将地下煤炭资源在原自然赋存状态下转变为可燃气体，并输送到地面的化学采煤方法，煤炭地下气化过程是在地下气化炉的气化通道中实现的，其气化原理与地面气化原理煤炭地下气化相同，当气化剂从进气孔被鼓人气化通道时，气化剂中的氧首先与煤层中的碳发生多相化学反应，产生大量的热，使煤层炽热并蓄热，生成的气体Cq和水蒸气与炽热的煤层在还原段相遇，在足够的温度下，Cq还原为CO，水蒸气分解为践和CO.　　干馏干燥区煤炭地下气化原理在开始气化时，由进气孔一侧点火，并由进气孔鼓人气化剂 [详情]

2013-07-02 10:11 组配氨多类器具情态勘察仪器变革时的情况

　　改造方案1）采用BENTLY-3300系列仪表，更新原有的BENTLY-5000仪表，主要包括检测探头、延伸电缆、前置放大器、防护箱、主电缆和指示仪表系列等。2）轴位移由单探头监测改成双探头监测，并采取双路信号/与0后进入逻辑联锁系统，提高监测信息和联锁停车动作的可靠性。3）关键机组103-J原单探头轴振动监测改成X-Y互为90b角的双探头监测，以获取更丰富的振动信息。　　4）BENTLY-3300仪表与DCS系统之间的模拟指示信号采取RS-232接口进行通讯，减少I/O硬件及仪表连接电缆；开关 [详情]

2013-07-01 16:34 可燃气加工勘察仪器抉择简析

　　在工作过程中，涡轮仪表叶轮旋转的稳定性与灵活性取决于轴承的实际状况，而油田生产计量用涡轮仪表都是采用干磨轴承，且为非封闭安装。天然气中往往带有固态或液态小微粒，很容易进入轴承滚珠槽内，从而影响其灵活转动。在计量油田伴生气时，三相分离器一旦不能有效分离，原油就有可能进入气管线，吹入流量计中，堵塞叶轮的转动。　　这时流量计就必须拆卸清洗，重新清洗后，即使在检定有效期内，也必须重新进行检定。另外，该型仪表内压圈，轴承套，定距套等零件为铝质材料的，而且有的仪表壳体都是铸铝制成的。显然，上述仪表在抗腐蚀方 [详情]

2013-05-23 09:15 混合型空压机杆材构架损开端由解析

　　事故经过12月4日02氮气压缩机在运转过程中，二级连杆螺栓下侧螺母的锁销（开口销）断裂，断裂后的销子掉入曲轴箱。连杆螺栓的螺母在压缩机运转中缓慢松动，连杆螺栓从连杆螺栓孔内退出，砸击曲轴箱内二级的下滑道，将二级的下滑道砸掉一块，在连续运行中连杆螺母完全退掉，退出的连杆螺栓因受撞击而从螺栓定位部的根部折断，造成另一根连杆螺栓受力过大弯曲后折断。二级连杆螺栓完全断开后连杆大端落入曲轴箱底部被曲轴曲拐砸击断裂成三节，并与曲轴二级曲拐处的配重铁相撞造成该配重铁撞碎脱落，撞碎后的零部件在曲轴曲拐的转动撞击 [详情]

2013-05-23 08:18 空压机内部切削模具的预设

　　定位装置结构形式标尺定位座下剪刃间间隙值$大小对剪切质量至关重要。实践证明，当剪切间隙值$等于被剪切材料厚度的24时，可得到质量好的断口。即：35模具设计与制造压力机通用剪切模具的设计Page25、18内分别镶有单列向心球轴承，轴承靠小六角螺栓紧固在轴承端盖6、19上。标尺杆8材料为45钢，调质处理HB215255，以轴承为支承旋转。标尺头座16与标尺杆之间靠梯形螺纹连接在一起作相互运动。标尺头15有两种结构形式，属易损件，可更换，用六角螺母17紧固在标尺头座上。标尺导杆9固定在标尺定位座上 [详情]

2013-03-30 14:25 涡旋压缩机防自转结构负荷优化探讨

　　　　经过一次平衡的压缩机，动盘自转力矩是切向气体力的单值函数，当采用偏置驱动时，动盘自转力矩的波动幅值较大，这将会加剧防自转机构上的载荷，引起机器振动，产生噪声。本文提出一种动涡盘设计方法，即将动盘质心人为控制在某一特定位置处，通过惯性力产生的附加力矩来削弱动盘的自转力矩，改善防自转机构的载荷，减小振动和噪声。　　惯性力附加力矩分析动盘的平动可简化为平行四连杆运动机构。当动盘质心与动盘驱动点重合时，其旋转惯性力FIm对动盘驱动点不存在力矩作用，这时动盘只受切向气体力Ft（H）引起的力矩Mz（H） [详情]

2013-03-30 13:13 迷宫型活塞压缩机迷宫封口与形态研究

　　　　保证迷宫密封的先决条件，活塞组件在十字头上的定位十字头是保证活塞与气缸同心的第1个支承点。结构设计为两者圆锥体或圆柱体配合，要求活塞杆与十字头接触配合部分的贴合面必须大于90，并以双楔键固定，活塞杆导向轴承由于迷宫压缩机对活塞杆导向定心要求极为严格，而压缩机运行过程中会因气缸中气体的作用及活塞组件重量的作用，使活塞杆产生振动，造成偏斜磨缸的不良后果，所以仅靠十字头对活塞杆的一端定位与导向是不够的，必须在十字头上部一定距离处增设导向轴承，使活塞杆更加地导向定心。在导向轴承中设置刮油环，既 [详情]

2013-03-30 12:26 Sullair螺杆空压机的性能研究及分析

　　　　空压机生产的压缩空气不含油，所使用的24KT油不更换呢关键就在于24KT空压机油溶有可还原的抗氧化剂和高效的消泡剂，耐磨、不易挥发。密度为0.83岁c耐，淡黄色、无异味，对皮肤略有腐蚀性。运行8（拟〕h总共被压缩空气带走约2.7L。另一个原因是机组精密的油过滤器和“土”形油气分离器。抽过滤器前有一断油电磁阀，它控制喷人压缩腔内的油量，保证油量佳，不让压缩空气过多地与油作用。油气分离芯为二级叠套式高效过滤芯，分别配有回油管。回油管靠压差将浸人油气分离芯底部的润滑油及时抽走，油分离器的“上”形 [详情]

2013-03-30 11:18 螺杆压缩机零件磨削过程及方法探讨

　　　　由于机床系统备有复核比较程序，随着磨削过程的进行，砂轮直径不断减小，当其减小量达到一定步距$D时，意味着砂轮直径减小对转子齿形构成的磨削误差已不容忽视，此时，KWS控制装置会自动检测砂轮实际直径，并将数据传送给构形计算机，由其重新计算砂轮型线和金刚轮数据，反馈给KWS控制装置，以控制CNC修整器，确保正确的砂轮型线，因而保证转子齿面加工精度。转子的检测通过PNC进行，它可以快捷地检测出转子的导程误差、齿分度误差、螺旋线平行度误差及转子的齿形误差等项目，精度等级为011Lm，并能自动打印出检测结 [详情]

2013-03-30 10:13 压缩机结垢对操作的影响研究与解决措施

　　　　压缩机结垢对操作的影响压缩机结垢后所表现出来的现象是：负荷降低。因压缩机叶轮和扩压室的气体流道较窄，在焦垢逐渐增加，占据较大容积后，使流道变得更窄，在一定的排出压力下，致使打气量减少，负荷降低，效率降低。速度增加，排出温度升高。结垢使负荷降低，如要保持原设计负荷，则需增加驱动透平的转数，压缩机在较小的流道面积和较高的速度下运转，必然会造成排出气体的温度上升。轴振动的振幅增大。　　压缩机排出的温度越高，聚合结垢的速率越快，且结垢过程是一个渐进的积累过程，当焦垢层的厚度达到一定的程度时，压缩机就无 [详情]

2013-03-30 09:22 自动型塞闭化空压机遏制器的研发

　　当前，在压缩机运行的监测控制及故障诊断程度较低的情况下，解决上述问题的方法一般是采用备机制，即一台使用，一台备用，特别重要的流程还可能一台压缩机用二、三台备机（笔者还见到有备用4台的用户），然后，固定周期主备机轮换运行与维修。　　这种方式是在当时自动化极低的情况下产生的，虽然也能有效解决上述问题，但存在的缺陷是明显的，即经济性低、劳动强度大；即使通过加强运行管理、提高操作人员素质也不能应付突发事故是其致命的缺点。实际上，对压缩机可能的零部件损坏，能及时地监测与处理才是关键所在。压缩机智能化不但可 [详情]

2013-03-30 08:17 匀称弧形整合轮材回环空压机出气洞的预设解析

　　实际排气过程分析对于实际排气面积，腰形孔优于圆形孔。下面进一步分析对比两种孔的具体排气过程。这里，将排气孔刚开启时刻的控制容积内压力定义为名义排气压力pd，并假定不设排气阀的压缩机的排气背压也恒定在这一数值上。建立压缩机工作过程的模型，并进行计算机模拟。在模型中，忽略了进气损失及壁面传热影响，计算工质为R134a，计算工况为标准空调工况。所计算机型的基本参数：节距为16.2mm，壁厚为3.6mm，齿高为40mm，圈数为3.　　为模拟计算得到的压缩机工作过程pOV。由可见，排气过程大致可分为3个阶 [详情]

2013-03-29 16:08 压缩机的产冷数及制冷数的研究及分析

　　　　产冷量就定义为单位时间内循环的制定量地选配压缩机。电冰箱、冷冻箱的设计人员都冷剂从制冷系统低压侧吸收的热量（产出的冷量）。上述的名是凭经验估计选用压缩机，然后做大量的试验，往往做不到义制冷量就应改称名义产冷量。压缩机的名义产冷量标示在压缩机与电冰箱的恰当的科学的匹配（制冷能力刚好合格或压缩机铭牌上或《说明书》里稍大一点的匹配），可知，市场上的电冰箱用压缩机，只标示压缩机只能在试验装置和制冷机的制冷系统里工作制出它的名义产冷量是不够的。　　应该针对它在制冷机上的不同冷，在制冷系统的蒸发器上产生制 [详情]

2013-03-29 15:27 空气压缩机的应用及运用期限的研究

　　　　由于在生产中用气量不均匀，有时瞬间耗气量大，特别是大用气点使用或停止用气时供气压力会出现较大的波动。因此，我厂采用贮气罐供气，以此平衡产气量和耗气量之间的不平衡状态，保证连续供气时供气压力的稳定。10B00和16B00分别是空压机向贮气罐充气的时间。此时贮气罐处于同时向用气点送气和接受空压机充气的状态。由于充气量大于耗气量，压力曲线呈上升趋势。在上、下午用气高峰时，压力下降较快，而中午和晚上压力下降稍缓。压力变化是现象，气量变化是本质，图中供气压力的变化实质上是气量供求变化的反映。　　空压机 [详情]

2013-03-29 14:12 活塞型压缩机的CAD体系的研究及探讨

　　　　丰富的数据库本系统对各计算模块中大量计算用线图、数据表格及结构简图（除部分拟合为计算式外）均以数据方式存入，建成如下几个数据库：常用气体的主要物理性质数据库；钢材力学性能及物理性能数据库；整机及零部件结构简图图形库。数据库均对用户开放，用户可根据需要，通过数据管理模块对其进行补充或删减操作。完善的帮助功能本系统具有极为完善的帮助功能。此外用户还可借助系统提供的帮助功能查询与活塞式压缩机设计有关的各种数据和资料，起到设计手册的作用。　　灵活的设计方式在进行结构设计时，根据所输入的设计条件本系统将 [详情]

2013-03-29 13:18 防喘振管理于丙烯腈容器压缩机中的运用分析

　　　　由于出口处的温度和压力经常变动，需要对流量信号进行温压补偿。该调节系统的工作过程为：表征流量的差压信号公尸进入调节器，经温度补偿模块和压力补偿模块，再经过开方器，其输出信号与流量信号去反应。来自压缩机出口压力变送器的压力信号X，进入Pl模块的PV端。当PVSP时，意味着压缩机输出压力高于防喘振保护线，经Pl运算后，输出变小，使调节阀趋于打开，空气放空，以增加压缩机出口流量和降低出口压力，将工作区也拉回到防喘振线以下，从而防止了压缩机发生喘振现象，低选器是为了防止手操器与调节器争抢输出通道而设 [详情]

2013-03-29 12:23 活塞型压缩机释放量的测定研究

　　　　装置进行活塞式压缩机排气量的现场测量应注意以下几点：当节流装置的各零部件由测量单位自行加工时，一定要严格按有关标准的规定和要求，保证其加工精度，否则将造成较大的流量测量误差；节流装置的设计中差压△P越大，则孔板节流孔径越小，直径比夕越小，节流装置上游直管段要求越短。因此应综合考虑现场排气管路的布置情况和所选差压计的侧量范围，来确定差压值。即既要使在差压计侧量范围的佳量程，又要使节流装置上游所要求的直管段尽可能地短（因为在现场由于空间所限，很难在压缩机管路上找到所要求长度的直管段）；要采取必 [详情]

2013-03-29 11:30 某压缩机的热力学研究及运算探讨

　　　　基本制冷循环由压缩机、冷凝器、膨胀机构和蒸发器四部分组成。压缩机从蒸发器侧吸入低温制冷剂蒸气，经压缩变为高压、高温的制冷剂蒸气，送往冷凝器。热力学分析与计算的目的在于从理论上确定压缩机热力参数，以保证压缩机的有关技术性能指标达到设计要求。现以国家标准GB10079）88规定的名义工况为例进行分析计算。该工况的参数为：蒸发温度712e；冷凝温度5414e；吸气温度35e；过冷温度4611e；环境温度（353）e。　　为了检验上例的优化效果，以波高F0为1、波宽S为0108s的半正弦脉冲力 [详情]

2013-03-29 10:21 外国压缩机冷却机械的无效情况探讨与处理措施

　　　　C902A1B机组中冷器失效的原因可以归结为：工艺粗糙，片距不均匀，且不规整，抗振动能力差；片距小，极易造成凝露水架桥，使气流阻力上升，且导致芯子腐蚀；单管板结构，水管的另一端采用U型管连通，污垢不易清洗，泄漏较难修复。C902A1B机组中冷器改进的措施针对以上分析的原因，对C902A1B机组提出如下两种改进措施：方案一鉴于气流的不稳定，传热性能差，抗机械振动性能差，可以采用具有整体形的花瓣状翅片管（PF传热管）用以强化传热，或者采用低肋翅片管用以强化传热。PF传热管是由华南理工大学化学工程研 [详情]

2013-03-29 09:35 CZ-042150BZK式艇用空压机机组的工艺优化研究

　　　　1417MPa高压级电磁阀去除后，正常运转时的排污完全由一级电磁阀来实行。一级电磁阀从原来的常开改为常闭。在刚开机时的10s内电磁阀是打开的，这样空压机就能在卸荷的情况下起动，待10s后电磁阀就能自动关闭。在正常运转时电磁阀又能在不停机的情况下定时排污，空压机中的冷凝水都能从此排出。机器达到额定压力时，机器能自动停机，停机后一级电磁阀又能自动排污，到压力降到某一给定值时，机器又能自动开机。　　起动时一级电磁阀又能自动卸荷，从而达到机器在空载情况下起动的目的，这样空压机完全达到了自动控制。改进 [详情]

2013-03-29 08:26 风冷热泵压缩机受损问题的研究及探讨

　　　　除霜设计不合理及翅片管热器面积不够也是此起事故的重要原因机组中由一个温度计时开关同时控制三台压缩机及其翅片管换热器和风机的的除霜，由于各翅片管换热器表面结霜的程度并不相同，导致有的换热器在除霜不彻底的情况下又投人制热运行，使结霜越来越严重。甚至与铜管脱离。如果控制除霜的那台压缩机出现故障，换热器表面的严重结霜不仅影响换热效果，使机组制热量不足，而且可能导致换热器内液体制冷剂蒸发不完全，过量的液体通过分液器进人机壳。运行中发现有的压缩机外壳结霜，表明壳体内存在液体制冷剂。一旦液体进人压缩要气 [详情]

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