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技术应用

2015-03-06 09:19 空气流程中空压机配件的功能简介

　　首先对空气流程中主气源通路上各空压机配件功能进行简要的说明：　　一、油气桶　　油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后 [详情]

2015-03-06 09:19 空压机的主要用途

　　a、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂b、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。c、车 [详情]

2015-03-06 09:18 在空压机操作前应该注意以下几个问题

　　1.保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。　　2.检查各运动部位是否灵活，各联 [详情]

2015-03-06 09:16 空压机安装场所选择

　　安装场所选择1.空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。　　2.空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良 [详情]

2015-03-05 09:11 空气压缩机工作原理以及如何实现节能

　　为传统空压机的升级产品，螺杆空压机比活塞空压机在使用性能和使用寿命上都更加优越，为生产带来了很多便利。但不论是活塞 [详情]

2015-03-04 09:26 螺杆压缩机怎样正确选用冷冻油？

　　螺杆压缩机是高速旋转的机械设备，金属在高速旋转过程中会不可避免的产生摩擦，如果在摩擦部位没有冷冻油的隔离，铁器直接的 [详情]

2015-03-04 09:25 压缩机运转的注意事项

　　上期的空气能科普学堂主要介绍了压缩机的安装注意事项，今天将继续为大家进一步讲解压缩机的其他的注意事项压缩机的的运转要 [详情]

2015-02-28 09:08 螺杆压缩机怎样正确选用冷冻油？

 　　螺杆压缩机是高速旋转的机械设备，金属在高速旋转过程中会不可避免的产生摩擦，如果在摩擦部位没有冷冻油的隔离，铁器直接的接触会使其相互磨损，严重者会使设备报废无法运行。另外，冷冻油还起到了密封、冷却、降噪等作用，因此，冷冻油是螺杆压缩机运行不可缺少的重要辅助材料。　　对于过去常用的活塞式压缩机来说，冷冻油是日用消耗品，每天都要消耗掉几公斤左右（根据大小机型而定）。而对于螺杆机，由于密封较好，在机内循环使用，如无泄漏，耗损较少，因此，更换周期也较长。这样算来，尽管价格很高，但和活塞相比，使用成本 [详情]

2015-02-28 09:07 活塞空气压缩机运行注意事项是什么

 　　1.接通电流，使空压机进入空载状态下运转。　　2.空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。　　3.运行：①润滑油压力为1~5kg/cm，不得低于1kg/cm.　　②排气压力不得超过8kg/cm，否则应检查压力调节器。　　③检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。　　4.冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。　　5.排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。　　6.检查电流、电压及电动机的温度是否 [详情]

2015-02-26 10:03 活塞空气压缩机运行注意事项是什么

 　　1.接通电流，使空压机进入空载状态下运转。　　2.空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。　　3.运行：①润滑油压力为1~5kg/cm，不得低于1kg/cm.　　②排气压力不得超过8kg/cm，否则应检查压力调节器。　　③检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。　　4.冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。　　5.排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。　　6.检查电流、电压及电动机的温度是否 [详情]

2015-02-14 09:18 高粘度内啮合齿轮泵的五种故障排除方法

 　　1.高粘度内啮合齿轮泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏气等。应逐一进行检查，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。　　2、高粘度内啮合齿轮泵管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重，渣油泵可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂；如果接头处漏水，可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时，必须重新拆装。　　3、高粘度内啮合齿轮泵沥青泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲，转动部位零件松弛、破裂，管路 [详情]

2015-02-14 09:18 长期运转易出现问题 发动机水泵检修六步骤

 　　汽车发动机长期使用时，如何做好降温是确保发动机寿命的很重要的一步，而发动机水泵就有着如此的重要的功能。因此广大车主在日常保养维修的时候，千万不要把水泵的检修漏掉，现在小编就为广大网友介绍检修水泵的六步骤，确保发动机水泵能够顺利循环。　　1.检查泵体及皮带轮有无磨损及损伤，必要时应更换。检查水泵轴有无弯曲、轴颈磨损程度、轴端螺纹有无损坏。检查叶轮上的叶片有无破碎、轴孔磨损是否严重。检查水封和胶木垫圈的磨损程度，如超过使用限度应更换新件。检查轴承的磨损情况，可用表测量轴承的间隙，如超过0.10 [详情]

2015-02-14 09:16 工业冷水机中压缩机的常见故障有哪些

 　　工业冷水机中压缩机的常见故障有哪些　　一 压缩不良　　1 压缩不良的现象，吸入压力过高，吐出压力太低　　2 压缩机电流太小　　二 压缩机过热之原因　　1 电压低 2 电功高 3 冷媒不足（吸入压力低）4排出压力过高 5润滑油不足 6 阀片破损 7液管阻塞 8 膨胀阀堵塞 9压缩比过高　　三 机械故障　　1 轻负荷运转时，ON-OFF往返起动停止操作，致使吊环弹簧折损。　　2 膨胀阀动作或感温棒放置不良，引起压缩机内冷媒液态回流，造成液压损坏阀片。　　四 噪音　　1 压缩音- 吐出压力过高， [详情]

2015-02-14 09:15 空压机活塞拉杆组和填料组检查流程

 　　一、空压机活塞拉杆组检查　　活塞拉杆组件包括活塞、活塞环、拉杆等，是压缩机的关键部件，在检修过程中一定要认真细致。　　活塞组的检查，首先要松开连接在十字头上的拉杆锁紧螺母，打开压缩机气缸盖，将活塞组件从气缸中抽出，取出活塞环，清洗气缸、活塞、活塞环：检查气缸内有无拉伤、毛刺等；测量气缸与活塞的配合间隙，测量活塞环端间隙及开口间隙，检查活塞拉杆上有无拉伤、磨损等。安装时要按顺序进行组装，并按规定力矩拧紧各连接件。　　二、空压机填料组的检查　　填料组是安装在拉杆上的密封组件，根据它的用途可分为 [详情]

2015-02-14 09:15 空压机油气混合物的分离方法有哪些？

 　　按分离机理的不同，喷油螺杆空压机机组中采用两种不同的油气分离方法。一种称为机械法，即碰撞法或旋风分离法，它是依靠油滴自身重力以及离心力的作用，从气体中分离直径较大的油滴。实际测试表明，对于直径大于1μm的油滴，都可采用机械法被有效地分离出来。另一种为亲和凝聚法，通过特殊材料制成的元件（一般称为油细分离器或分离器芯），使直径在1μm以下的油滴先聚结为直径较大的油滴，然后再分离出来。　　现在喷油螺杆压缩机机组中一般都采用这两种不同的油气分离方法，即用机械法作为粗分离，而用亲和凝聚法作为精分离。 [详情]

2015-02-14 09:14 工艺空气压缩机的喘振及预防

 　　工艺空气压缩机是氨厂的重要设备。我厂的工艺空气压缩机分低压缸2MCL805和高压缸3MCL457，由MS3002型燃气透平驱动。由于影响工艺空气压缩机正常运行的因素较多，因此全面分析易引起压缩机喘振的因素，及时采取预防措施，是维持工艺空气压缩机安全运行的有效手段。　　1  工艺空气压缩机在系统中的作用我广工艺空气压缩机在工艺系统中的任务主要有两个：一是向二段转化炉提供工艺空气，空气中的氮作为合成气制氨的一个组分，而氧则用来使原料气燃烧，以提高二段炉的温度，二是提供仪表空气，以作为 [详情]

2015-02-14 09:03 螺杆空压机安装调试整套程序全攻略

 　　螺杆空压机的安装有一套完整的程序，尽管各厂家的标准不一样，但大体步骤相差不多口笔者在总结多次空压机的安装调试经验基础之上，现将其大概步骤及注意事项撰述成文，为同行顺利进行空压机的安装调试工作提供借鉴。　　空压机的安装调试是一个基础工作，关系到设备未来使用的好坏：也是一个系统性项目，从售前、售中到售后，贯穿全过程口在经历了黑龙江呼兰水泥厂和东轻公司等多家企业空压机的几次安装调试工作后认为，安装调试工作十分重要，且不简单。影响安装调试进度和质量的，不仅包括空压机设备本身问题，也包括安装调试人员 [详情]

2015-02-13 13:57 压缩机喷气增焓技术有何优势?

 　　喷气增焓系统，是由喷气增焓压缩机、喷气增焓技术、高效过冷却器组成的新型系统，这三个技术的组合可提供高效的性能。这是一个有机的整体，即高效的喷气增焓压缩机、高效过冷却器及电子膨胀阀形成的经济器、高效换热器共同构成了高效节能的喷气系统。　　喷气增焓压缩机是采用两级节流中间喷气技术，采用闪蒸器进行气液分离，实现增焓效果。它通过中低压时边压缩边喷气混合冷却，然后高压时正常压缩，提高压缩机排气量，达到低温环境下提升制热能力的目的。喷气增焓压缩机是谷轮提出，广泛用在涡旋式压缩机上，2013年应美芝突破 [详情]

2015-02-13 13:57 活塞式压缩机的工作原理

 　　压缩机主要由机体、曲轴连杆、气缸活塞、吸排气阀等组成。　　当曲轴在电机带动运转时。通过连杆带动活塞在气缸内作往复运动，并在吸、排气阀的配合下完成对制冷剂的压缩、排气、膨胀和吸气过程：（1）压缩过程：使低压气态制冷剂经过压缩之后而成为高压气态的过程，称为压缩过程。　　当活塞运动到下端点（即活塞不能再下移的位置）时，气缸内充满了低压气态制冷剂，活塞开始沿气缸向上移动，此时吸气阀关闭，气缸内容积逐渐减少。而在密闭的气缸内。气态制冷剂受到压缩，压力和温度会逐渐升高。当压力达到排气压力时，排气阀自动 [详情]

2015-02-13 13:56 空压机安装场所选择

 　　1.空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。　　2.空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好，远离易燃易爆，有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品，避免靠近散发粉尘的场所。　　3.空压机安装时，安装场所内的环境温度冬季应高于5度，夏季应低于40度，因为环境温度越高，空气压缩机排出温度越高，这会影响到压缩机的性能，必要时，安装场所应设置通风或降温装置。　　4.如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。　　5.空压机安装场所内空压机机组宜单排布置。　　6.预留通路，具备条件 [详情]

2015-02-13 13:56 空压机的主要用途

 　　a、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂b、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。　　c、车辆制动，门窗启闭d、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子e、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液f、大型船用柴油机的起动g、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼h、油井压裂i、高压空气爆破采煤j、武器系统，导弹发射、鱼雷发射k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船l、轮胎充气m、喷漆n、吹瓶机o、空分行业p、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）q、生产高压空气用于加工件 [详情]

2015-02-13 13:55 什么是压缩空气冷冻式干燥机?

 　　冷冻式干燥机，简称为冷干机，是压缩空气后处理系统中使用普遍的除水干燥设备。它利用湿空气在压力保持不变情况下，其湿含量（mg/m3）随温度降低而下降的原理，运用制冷技术，将压缩空气温度降低，迫使其中的水蒸汽和油蒸汽凝聚成液态水和油，然后再将压缩空气升温以降低本身相对湿度，输送到用气管网中去，使用户获得适合需要的干燥空气。　　由于冷冻式干燥机运行过程中，内部有大量凝结水出现，其工作温度必须高于水的冰点，因此冷却温度不能很低。现代工业用冷冻干燥机的名义露点约为2~10℃，换算成大气压露点大约为 [详情]

2015-02-13 13:54 冷干机的工作流程

 　　较高温度的饱和压缩空气首先进入冷干机的预冷器，在预冷器中与来自本机蒸发器的干冷空气进行热交换，温度得到初步降低后进入蒸发器，压缩空气在蒸发器里与冷媒蒸汽进行第二次热交换，使温度进一步降低到接近于冷媒的蒸发温度；在两次降温过程中，压缩空气中的饱和水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离器中分离出来的液态水经自动排水器（未画出）排出机外，温度较低的干燥压缩空气则回送到预冷器，与刚进入的湿饱和空气进行热交换，使本身温度得到提高，从而在冷干机排气口得到含水量较低（即露点较低）同时相对湿 [详情]

2015-02-13 13:54 双螺杆压缩机并联技术

 　　目前螺杆压缩机双机并联机组在盾安满液式水冷螺杆机组得到了广泛的应用，机组具有动态智能油平衡控制技术等3项专利的并联技术，保证了机组的回油稳定、油位平衡。　　随着能源日益紧张，人们的节能意识也日益提高，对于空调机组的节能要求也越来越高。对常规的空调机组来说，有90以上的时间是在分负荷状态下运行。空调机组的使用整个季节的综合性能比满负荷名义工况下的性能更为客观的反应了机组否节能。近年来，环保机构在积极倡导夏季设高室内温度、冬季设低室内温度已实现节能的目的，政府部门也出台了政策，要求公共建筑夏 [详情]

2015-02-13 09:54 复合式压缩空气干燥器使用效果好

　　在大修和技术改造方面，实行起点篼、见效快的管理方式。　　即针对钢铁生产周期长的持点，采用国际先进的装备和技术，优化方案、巧低成本，强巧化效快，科学组织施工，[缩短技术改造和检修时间，使设备尽早发巧效益。公司还实行生产工人、维修工人和专业人员点专检相结合的制度，修巧7设备管理标准及操作细则，基本形成了适应设备营理深化和发展巧要的标准揉作版本。公司还制定了《公司计算机信息系统建设规定》，为加强计算机信息系统05的统簿管理巧信息资巧共享提〔蔡承了供稿武汉市青山应狂钢城口街坊32合式压缩空气干巧器使用巧果 [详情]

2015-02-12 08:53 活塞式空压机在运转中一般要注意哪些问题?

 　　活塞式空压机运行人员在机器运转时必须注意力集中，经常进行巡回检查，发现故障，及时排除。并根据仪表指示和工作要求进行必要的调整。一般而言，要注意以下几方面的问题：1、润滑方面：根据循环润滑系统油管上的压力表和空压机主轴承及运动部分的温度指示，应注意齿轮油泵供油情况；注意空压机曲轴箱的油位；注意油环润滑的轴承内的油位和油环的正常回转；注意注油器的贮油量和滴油情况；注意各运动部分润滑系统内润滑油的温度。　　2、冷却方面要注意各级冷却水的排出情况和温度。　　3、温度、压力指示方面要注意压缩空气在每 [详情]

2015-02-12 08:52 螺杆空压机安装的注意事项

 　　空压机安装在牢固的地面上，设备基础采用C20混凝土现浇。在空压机厂房每个空压机进气栅所对的墙壁上标高为016m处分别安装两个轴流风机，进气栅的空气流速不超过015m/s， 且设计进气轴流风机的通风量与压缩机风扇的风量相吻合，保证了通风系统的通畅。　　螺杆空压机安装的注意事项　　为确保冷却风道中空气的压降不超过30Pa， 设计时要保证从空压机出口排风管道截面积是空压机顶部截面积的2～3倍。且此通风管道没有缩颈。对其它机型螺杆空压机，如冷却风道中空气的压降超过30Pa， 应在冷却风道的出口安装 [详情]

2015-02-12 08:51 钻机空压机温度异常的原因诊断

 　　「故障现象」　　一台已工作3650h的芬兰汤姆洛克公司cha660型露天钻机空压机温度异常。作业中突然出现空压机油温急剧升高的现象。　　「故障分析与排除」　　当时环境温度为5-11℃，早晚作业时机器温度升高很快。当用直径89mm的钻头钻至深3m时，油温很快由40℃升高至75-l05℃，如果继续作业，则油温报警指示灯即闪烁，且发动机会自动熄火。但是，有时钻机空压机温度在（75-90℃）下也可连续工作。该空压机为油冷却、非对称转子、螺旋式空气压缩机因空压机偶尔也能正常工作，故先检查滤油器12， [详情]

2015-02-12 08:51 变频空压机加装变频器的作用

 　　变频空压机，顾名思义，就是在普通工频空压机的基础上，加装了变频器，利用变频器矢量控制，通俗地说，就是螺杆空压机在运行过程中，如果用气量有波动了，终端用气时而多，时而少，那么这时，变频空压机的变频器就会发挥作用，以调整电机的转速，来调整电机电流，从而达到省电的目的，终实现了用多少压缩空气，就生产多少压缩空气。　　国家提倡节能减排，导致空压机销售员大肆宣传变频空压机的诸多好处，使需要购买螺杆空压机的工厂，企业认为，为了响应国家的号召，看来是得买变频空压机啊，所以不管三七二十一，不管公司具体的 [详情]

2015-02-12 08:51 空气压缩机安装时的检查要求

 　　一、空气过滤器应清洁无堵塞，吸气阀和排气阀完好，阀片方向不应装反，阀片与阀座接触面的密封应严密。　　二、气缸内壁应清洁，无局部磨损的痕迹；气缸盖衬垫应完整严密；气缸的活塞、弹簧胀圈应完整无损，活塞运动过程中胀圈与缸壁贴合应紧密。　　三、曲轴与轴瓦应固定良好，销子的位置恰当。　　四、冷却器、风扇叶片和电动机、皮带轮等所有附件应清洁并安装牢固，运转时不应产生振动而松脱。　　五、气缸内油面应在标线位置。　　六、气缸用的润滑油应符合产品的技术要求；气缸油的加温装置应完好。　　七、自动排污装置应动作 [详情]

2015-02-12 08:50 离心风机轴承座漏油的原因及解决方法

 　　离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。这种机械泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。那么，离心风机在运转过程中，是什么导致轴承座出现漏油情况？当遇到轴承座漏油时，应该采取什么措施？　　离心风机轴承座漏油的原因及解决方法　　在应用过程中风机叶轮侧轴承座轴封一直存在严重的漏油现象，不仅造成润滑油严重浪费还污染设备和地面；送风机轴承经常处于低油位运行，威胁送风机的安全运行；运行人员不断进行补油，加重了运行人员工作负担。为了解决漏油问题，技术人 [详情]

2015-02-12 08:49 润滑油是螺杆压缩机运行不可缺少的重要辅助材料

 　　螺杆压缩机是高速旋转的机械设备，金属在高速旋转过程中会不可避免的产生摩擦，如果在摩擦部位没有润滑油的隔离，铁器直接的接触会使其相互磨损，严重者会使设备报废无法运行。另外，润滑油还起到了密封、冷却、降噪等作用，因此，润滑油是螺杆压缩机运行不可缺少的重要辅助材料。　　对于过去常用的活塞式压缩机来说，润滑油是日用消耗品，每天都要消耗掉几公斤左右（根据大小机型而定）。而对于螺杆机，由于密封较好，在机内循环使用，如无泄漏，耗损较少，因此，更换周期也较长。这样算来，尽管价格很高，但和活塞相比，使用成本 [详情]

2015-02-11 08:56 解析盐雾试验箱空气压缩机的种类

 　　盐雾试验箱适用于模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性的一种试验设备，广泛应用于电子电工、科研学校、军工单位等行业。设备主要由控制系统、喷雾系统组成。空气压缩机是客户自备的必要配置之一。小编为您讲解空气压缩机的各个种类：按结构和工作原理不同，可分为活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机、滑片式空气压缩机、离心式空气压缩机、涡旋式空气压缩机五类；按工作压力等级，可分为低压（供气压力≤1.3MPa）、中压（供气压力为1.3~4.0MPa）、高压（供气压力为4.0~40MPa及以上）三类按压缩气体的形式 [详情]

2015-02-11 08:54 活塞空压机开机检查技巧

 　　要想安全、高效的使用武汉巨业活塞空压机，一般调试安装之后，都需要进行开机检查。具体需要检查的部位如下：　　1、检查武汉巨业活塞空压机稳定性：　　在开启之前，首先要确保巨业空压机已经固定好，螺丝已经拧紧。另外还有重要的一点是，空压机操作人员必须具备一定的技术基础，责任心要强。严禁在活塞空压机工作时私自离开岗位。　　2、检查武汉巨业活塞空压机安全阀：　　在启动空压机之前，要确保各级安全阀工作正常，安全阀的指针指示位置正确，如发现指针有偏转现象，应先排除故障才能运转活塞空压机。　　3、检查武汉巨 [详情]

2015-02-11 08:52 论柴油机空压机低温启动

 　　在我国北方或西部高原地区冬季，由于环境温度较低，工程机械空压机启动困难。主要原因是：柴油机空压机气缸压缩终了时空气温度达不到启动所要求的温度，且气缸内压缩空气压力也明显低于启动所要求的压力；蓄电池佳工作温度为20～40℃，随着环境温度的降低，其输出能力也相应地下降，导致柴油机空压机启动系统功率下降；环境温度较低时，机油黏度变大，各摩擦负之间阻力加大，使柴油机空压机启动转速下降，同时，柴油黏度增大，喷油雾化质量变差，延长了着火滞后期；空气密度及空气中氧气含量随着海拔高度的升高而降低，海拔高 [详情]

2015-02-10 09:51 螺杆压缩机怎样正确选用冷冻油？

 　　螺杆压缩机是高速旋转的机械设备，金属在高速旋转过程中会不可避免的产生摩擦，如果在摩擦部位没有冷冻油的隔离，铁器直接的接触会使其相互磨损，严重者会使设备报废无法运行。另外，冷冻油还起到了密封、冷却、降噪等作用，因此，冷冻油是螺杆压缩机运行不可缺少的重要辅助材料。　　对于过去常用的活塞式压缩机来说，冷冻油是日用消耗品，每天都要消耗掉几公斤左右（根据大小机型而定）。而对于螺杆机，由于密封较好，在机内循环使用，如无泄漏，耗损较少，因此，更换周期也较长。这样算来，尽管价格很高，但和活塞相比，使用成本 [详情]

2015-02-09 10:17 实验室用低静音空压机的特点

 　　实验室里使用的空压机需要使用低噪音、无油空压机，必要的情况下，也可以配置净化处理设备，这样排出来的空气质量就更好，度也就会更高。　　实验室空压机优点：1、使用安全：机器具有自动保护装置，当电压不稳或者有其他异常能够自动保护，当温度降下来自动复位。　　2、自动控制：压力开关自动控制机器的启停。　　3、造作简便：通电即可使用。　　4、维护简单：无需添加任何润滑油，购买后维护简便。　　5、质量可靠：设计工艺成熟稳定，保证用户安全稳定的使用。　　6、可以依据用户需求添加消音箱、干燥系统、过滤系 [详情]

2015-02-09 10:15 空压机主电机经常过热过流?

 　　众所周知，空压机属于重载型设备，空压机厂家在设计空压机时，为了达到较高的能效等级及控制成本，选配的电机功率没有放大余量，以便满足能效等级的同时，加大自己生产空压机的成本优势。　　在初步投产阶段，因空压机为新机，电机效率高，转子运动件状态良好，振动小，各部件摩擦阻力小，反映到电机则是输出轴功率也小，所以电机运行的较为轻松。　　在机组经过多年运行后，电机效率相对之前会下降，同时机械部件间隙变大，在相同输出气体流量下，电机电流增加，电机线圈发热量增加，极易照成电机过电机、热过载保护，严重的将烧毁 [详情]

2015-02-09 10:12 空压机油气分离器

 　　空压机中的油气混合物经过油分滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油滴聚集在油分底部，通过底部凹部回油管进口返回机头润滑油系统，从而使空压机排出更加纯净无油的压缩空气。当油分压差达到0.08MPa时，油分必须进行更换；标准工况下，油分的使用寿命是4000H，到期必须更换。油分是决定压缩空气品质的关键部件。油分超期使用的危害：1. 分离效率差，导致油耗量增加，压缩空气含油，导致用气设备不能正常工作或产品合格率大大降低；2. [详情]

2015-02-09 10:09 压缩机喷气增焓技术有何优势?

 　　喷气增焓系统，是由喷气增焓压缩机、喷气增焓技术、高效过冷却器组成的新型系统，这三个技术的组合可提供高效的性能。这是一个有机的整体，即高效的喷气增焓压缩机、高效过冷却器及电子膨胀阀形成的经济器、高效换热器共同构成了高效节能的喷气系统。　　喷气增焓压缩机是采用两级节流中间喷气技术，采用闪蒸器进行气液分离，实现增焓效果。它通过中低压时边压缩边喷气混合冷却，然后高压时正常压缩，提高压缩机排气量，达到低温环境下提升制热能力的目的。喷气增焓压缩机是谷轮提出，广泛用在涡旋式压缩机上，2013年应美芝突破 [详情]
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