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技术应用

2014-08-28 10:21 对给定的汽车空调制冷系统在变压缩机转速

　　换热器模型库利用该模型库，用户在换热器部分软件界面的提示下输入参数（包括换热器的用途代码、换热器的型式、换热器的结构参数、材料参数、蒸发器的入口风量或冷凝器的迎面风速、入口空气的干湿球温度、制冷剂的种类、制冷剂的流量及入口处制冷剂的温度和压力值）后，计算出换热器在给定工况下的性能（包括冷凝器的换热量、蒸发器的制冷量、空气侧和管内侧的压降及出口处制冷剂的温度和压力值）；该模型库还可分别计算出换热器结构参数变化、换热器入口空气的风速或风量变化、换热器入口空气的温度变化时换热器的性能变化规律，并以曲线形式反 [详情]

2014-08-28 09:18 微机控制柜自动实现空压机的运控管理

　　空压机组包括三级压缩离心式无油压气机、电机、内置式一二级冷却器与气水分离器、滑油系统、微机控制柜、安全阀、疏水器、各种测量控制仪表，它们均集成在有内置油池的平台上，可整体吊装，主轴功率1.1MW.压气机有3个转子，均为齿轮-轴-蜗轮结构，与同一盘式齿轮啮合，后者由异步电机驱动。空压机有定压控制与双自动控制两种运行模态。按定压控制运行时，如下游负载未超过设定的排气压力，则空压机按相应的设计流量排气；当负载压力达到并有超过设定压力的趋势时，进气节流阀自动关小，排气流量相应减少，并趋近许可的小流量，终使 [详情]

2014-08-28 09:18 蓄热材料把它吸收的部分热量转移给压缩空气

　　空气处理系统由丝网式气水分离器、干燥器、过滤器、电动放空阀、气动背压管、止回阀组成，串接在空气压缩系统下游。气水分离器用于消除来流中的游离水滴以防止对干燥剂的不利影响。干燥器为变压再生吸附式，干燥剂为X-P型活性氧化铝球，球径4mm～8mm，比表面积为300m2g，孔容积为0.40cm3g.干燥器由两个干燥塔，一个微机控制器，若干阀门组成。一塔为工作塔，用干燥剂吸附湿热空气中的水份使其达到规定的干燥度；一塔为再生塔，用干燥压缩空气降压到稍高于大气水平后吹拂吸湿后失去活性的干燥剂使其再生并重新活化。两塔 [详情]

2014-08-28 09:18 目前对电子膨胀阀和压缩机的控制一般通过步骤实现

　　研究MACU的基本原则MACU是由相互联系和相互制约的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等要素构成的具有一定结构和特性功能的闭环整体，各要素的相互联系和相互制约不仅体现在各要素之间的特定连接上，而且体现在各要素之间的匹配关系和各要素受扰动调节作用时对其他要素及系统性能的影响方面，这些影响通过装置内部循环运动的制冷剂表现出来。目前对电子膨胀阀和压缩机的控制一般都是通过下面步骤实现的：分别对MACU各末端的电子膨胀阀开度进行控制，引起制冷剂温度、压力、流量或过热度（过冷度）扰动；以此扰动为调节信息控制压缩机 [详情]

2014-08-28 09:18 节流元件经蒸发器至压缩机处

　　当前地球大气污染、温室效应日益严重，直接影响到人类自身的生存和发展。因此，如何有效提高能源利用率和加强环境保护，已经成为世界各国政府的迫切任务。随着小型制冷设备的快速发展和日益普及，其总的耗电量已占民用总量的很大比例。电冰箱（小型制冷系统）如何有效节能已经成为广泛关注的问题。众所周知，家用电冰箱的箱体（冷冻室或冷藏室）内温度参数是由一个温控器控制的，以制冷压缩机反复开、停作为制冷量调节的手段。由于不可避免地频繁开、停车引起的能量浪费是很大的。如何有效减少该过程的能量损失，已经成为目前包括冰箱在内的小型 [详情]

2014-08-28 09:18 压缩机排气管内的高压气体在环境中冷却

　　逆止阀位于排气管上，电磁阀介于冷凝器与毛细管之间，两者构成了模拟节能阀系统。当压缩机运行时，电磁阀通电，逆止阀也接通，这时的循环与常规制冷系统的循环无异。当压缩机停止运转后，由于电磁阀与压缩机连锁，因此也切断了冷凝器与毛细管之间的通路，以防止工质由冷凝器经毛细管流入蒸发器，以达到阻止“工质迁移”的目的。　　逆止阀的设置，使得冷凝器内工质无法倒流入排气管。而压缩机排气管内的高压气体因在环境条件下冷却，温度下降，压力也迅速下降，使排气管与吸气管的压力趋于接近，从而保证了压缩机的再次正常启动。节能阀连入冰箱 [详情]

2014-08-28 09:18 氦制冷循环所需的压缩机流量小

　　由于加入的节能阀的自身阻力，使得改装冰箱制冷系统节流元件增多，制冷剂的节流作用增加，产生的压降过大，造成蒸发压力降低。由于蒸发压力的降低，致使工质循环量减小，其结果引起循环效率下降。因此，可考虑调整制冷系统中毛细管的长度，以消除节能阀对系统匹配所造成的影响。如果能够对改进冰箱重新进行系统匹配，从而使改装冰箱的循环状态恢复到原冰箱的制冷循环状态，则节能阀的节能效果会更加显著。　　要制取低于4.2K的制冷量，需采用对液氦进行减压制冷的方法。在设计好氦制冷机流程后，需对氦制冷循环进行热力计算。这涉及到氦制冷 [详情]

2014-08-28 09:18 压缩机阀板平面度和粗糙度的要求也大大提高

　　根据综合比较分析，新的HCFC-22压缩机的机体可以采取的方案为：将能够继续使用，只是由于精度不能满足精加工要求的14台原有设备用于机体的粗加工，购置了两台CNC加工中心用于精加工。这样做的好处是可节约投资和厂房空间。除了添置CNC加工中心外，还须添置对刀仪和三座标测量仪。对刀仪主要用于加工中心切削刀具的校对和加工过程中的精度检测，以保证切削刀具能处于正常工作状态；三座标测量仪主要用于加工中心配套对各种规格的被加工零件进行测量，以判断工件质量是否合格以便随时告知有关人员及时修改加工程序，然后将修改完成 [详情]

2014-08-27 16:14 膨胀机效率的改进能降低压缩机的入口温度

　　换热器对压缩机效率的敏感性要强于膨胀机效率。由于对于一个确定的压缩比，压缩机的出口温度随着其效率的升高而降低，所以为了获得一个合适的干衣机进口温度，必须随着压缩机效率的升高而增大压缩比。膨胀机效率的改进能降低压缩机的入口温度，同时需要更高的压缩比。然而，由于通过膨胀机的焓变要比通过压缩机的焓变少得多，所以这个影响比较小。空气循环热泵式干衣机为改进滚筒式干衣机能源效率提供了极为可观的潜力。而比起使用蒸汽压缩热泵式干衣机，空气循环至少有一个优势就是，很容易拆卸换热器以清洗绒毛。　　膨胀机中的水分冷凝速度随 [详情]

2014-08-27 09:16 浅谈压缩机活塞平衡的恢复

　　压缩机停车更换三段进口气阀后投运不到2h，一段气缸内出现异常响声，主机电流从135A升至140A，缸内响声趋大，同时一段缸振动加剧。对活塞的检查发现：四氟支承环偏位，与活塞中心成30角；3根活塞环（材质JT20-40B）中，1根断裂，另2根也全部陷在环槽中成了死环；活塞环槽被熔化铝片填满，支承环槽中也有部分熔化铝片；前半活塞上部磨损较大，从端面看到有6mm深，沿轴向呈扇形分布约200mm后终止。因活塞体磨损部位在活塞正上方，对轴向平衡没有影响，故只对缸陷部位作去毛刺处理；前半活塞端面在C650车床上粗 [详情]

2014-08-26 16:15 透平膨胀压缩机组的辅机设有润滑油泵站

　　转速监测模块提供了同步模拟量输出端子，将转速量从监测仪背后的端子以420mA电流的模拟量输出，它一方面驱动工艺现场的转速表，另一方面作为转速控制器的转速反馈信号；在BENT-LY3500中对每个参数设定上限和上上限报警值，监测器经运算后通过四通道继电器模块以开关量的形式输出，送入PLC中进行联锁运算。　　机组的润滑油冷却系统及紧急停车系统作为透平膨胀压缩机组的辅机，系统中设有润滑油泵站，向机组提供循环的润滑油，为轴承提供润滑和进行降温。为保证机组的安全运行，润滑油温度必须保持在一定范围，本系统中用S7 [详情]

2014-08-26 16:15 拆除原有的老空压机及辅助设备

　　在西区新建一套800m3/h的循环冷却水系统，用来供给改造后的西区空压站用户和西区厂房内原有生产用户，钢管分公司原有的循环冷却水系统继续供东区的生产用户，而且还供给改造后的东区空压站用户，并给钢管分公司以后的发展考虑了一定的余量。这样，西区新建循环冷却水系统和东区原有的循环冷却水系统均可独立运行。与在东、西区各新增一个循环冷却水系统的方案比较，大大增强了合理性，不仅给用户的生产和管理带来了方便，而且钢管分公司年修时，西区可不停产，节省了投资。　　分批拆除原有螺杆式空压机利用原有的西区空压站站房，为了保 [详情]

2014-08-26 16:15 空压机在工作过程中温差较大

　　通过计划性检修对挖掘机推压减速箱漏油进行改造治理，到目前为止生没有发现泄漏，降低了故障频次，取得了满意的效果，也取得了显著的效益，节约工时并有效地降低了操作人员的劳动强度。　　通过技术改造，解决了多年未解决的疑难问题，降低了成本，提高了设备的有效利用率，对具有类似问题的挖掘机进行改造具有一定的借鉴意义。修复由于阴阳转子材质为，进、排气座材质为，所以造成进、排气座损伤较大。该机件为偶合件，不能单换，整套更换需耗资万元左右。若补焊易产生白口，不易加工，还可能造成排气座遇热变形。遂采用镶套法，将排气损坏部位 [详情]

2014-08-26 16:15 压缩机组由继电器模块输出报警

　　现场的模拟量信号，如膨胀机进气压力、压缩端油膜压力等，这些信号经EM231模块采集到S7-215中；BENTLY3500实时监测膨胀机转速、轴瓦温度和转子轴向位移、径向的振动，将这些量与相应的报警、停车设定值运算后，由继电器模块输出报警及停车信号，其中开车联锁信号用以防止故障没有被排除时非法开车。在挖掘机作业后不久就发现大泵外壳发热严重。分解后发现，侧板磨损严重，泵已不能使用。更换新泵后，动臂运动速度恢复正常。所以，对于可作比较的故障现象，可从比较人手，并整体考虑；判断这类液压系统的故障，应具有一定的 [详情]

2014-08-26 16:15 压簧通过塑料支柱安装在压簧支柱上

　　电机带动曲柄连杆机构运动实现活塞的往复运动，从而完成了对制冷媒质的压缩。壳体的振动一方面来自压缩机工作时产生的振动，通过压簧隔振系统传递给壳体，使壳体振动和辐射噪声；另一方面压缩机工作时因振动辐射噪声和流体噪声在压缩机壳体内形成一个噪声能量较大的声场。此外，还有壳体内液体扰动以振动和噪声辐射直接激励壳体，引起壳体振动并辐射噪声。显然改进压缩机压簧隔振系统可以减少因机芯振动传递给壳体的振动能量，将有利于降低压缩机的噪声。　　对于具体压缩机隔振系统来说，机芯（被隔离体）放在四个压簧上（隔振器），而压簧通过 [详情]

2014-08-26 16:15 透平膨胀压缩机组是乙烯生产的关键设备

　　透平膨胀压缩机组是乙烯厂裂解装置的关键设备，它的稳定运行关系到整个裂解装置的正常生产和能耗的大小，本系统方案设计充分考虑了机组的安全性和长期稳定运行的要求。为保证系统的可靠性，下层测控仪表均选用目前国际先进水平的仪表，且与上位机通过总线通讯实现了高度的分散控制，即使上位机出现故障或关机的情况下整个机组还能在下位仪表的控制下正常运行，避免了DCS中上位机/死机0而对系统造成的影响，提高了系统的冗余性。系统中各模块高度分散，均采用通用仪表、通用总线与协议，不仅提高了可维护性，而且易于扩展与升级，增强了系统 [详情]

2014-08-26 15:21 涂刷时应在镀层完成尚有一定温度时趁热进行

　　压缩空气系统必须充分满足喷枪消耗空气的要求。温度要求锌丝在喷嘴熔融后，被压缩空气吹成雾状，受到一次冷却，锌粒在空间运动时又继续冷却，当锌的微小颗粒接触到结构表面时，温度以大大降低，当锌粒喷射到结构表面形成镀层后，温度降低到70一80C，这个温度不仅不会引起结构的变形，而且会有较强的附着力。若在冬季施工，应设法对钢结构加热，预热温度控制在30一40℃为宜。　　涂料封闭为了防止在喷镀时产生空隙和延长镀层的使用寿命，采用涂料对镀层的封闭保护作用是必要的。采用的涂料根据钢结构处于不同位置和环境来选定。但是，总 [详情]

2014-08-26 15:21 对空压机的循环冷却水系统进行分析

　　为了适应钢管分公司生产的发展，满足生产对压缩空气的需求，使空压机的设置、布局合理，管理维修方便，运行成本低，经济上合理。由于用地紧凑，只能在原空压站内安装新空压机。本工程是利用原有东、西区两个空压站站房，对两个站房内的8台老空压机以及辅助设备分期分批进行改造。在布置新空压机时，不仅要考虑新空压机本身所占据的空间，而且还要为设备留有足够的间距和检修场地。由于未拆除的老空压机占有很大面积，这就给本工程的改造带来很大的难度。布置起来相当困难。　　需边改造边生产，即在改造的同时必须保证生产供气。在设计过程中， [详情]

2014-08-26 15:21 压缩机所排空气随着管网系统的需求变化而波动

　　钢管分公司压缩空气管网的特点是用气量突发性强，用气压力高低相差大，即管网压力、用气量波动大，这就要求空压机能够连续或间断地提供较大压力和流量范围的压缩空气。即需要考虑所选机型除了要有定压、节流控制模式和自动双重控制模式功能外，还要具有间歇控制模式。间歇控制模式就是空重车（卸/负荷控制）模式。在空重车控制模式下，压缩机所排空气随着管网系统的需求变化在一定压力范围内波动。在满足了厂用系统气量的需求时，空压机即进入空车状态，当厂用系统气量需求增加时，空压机会自动加载，进入重车。　　离心式空压机不仅具有定压、 [详情]

2014-08-26 15:21 对空压机投入中央集中控制系统

　　本工程新增空压站的冷却水用户分散在钢管分公司的东、西区，若在东、西区再各新建一套循环冷却水系统，显然不尽合理。为了保证技术、经济上的合理性，给管理和施工带来方便，通过多次深入现场进行调研，后确定了将东、西区用水量置换的方案。　　由于在改造过程中必须要保证空压站的正常供气，因此在改造过程中，以下几个方面各专业必须要做到：1998年年修结束后，使用临时线运转的第二批拆除的5台老设备必须能正常运转。批三台新增空压机和3台新增冷干机在安装过程中不能影响5台老设备的正常运转。批3套新设备运转正常后，拆 [详情]

2014-08-26 15:21 老式空压机压缩空气含水量大

　　离心式空压机的先进性如下：压缩空气无油，品质高；易损件少，工作可靠，使用寿命长；流量调节范围大；检修方便；带有进气导流叶片，流量调节时有节能效果可节能9；振动小，噪声低，低于85dB，符合环保要求；先进的就地控制及设备保护功能。另外，在选择先进的大容量离心式空气压缩机时又配置了冷冻式干燥机作为空压机的后处理设备，保证了进入管网的是干燥的压缩空气。　　因此，过去老空压机（滑片、活塞等型式）气质差、含油量大、设备陈旧、故障频繁、排气压力低、供气能力不足、管网中压缩空气含水量大，愈来愈不能满足钢管分公司生 [详情]

2014-08-26 15:21 老空压机输出的压缩空气含油量

　　可对空压机的压力、电流、振动、排气温度参数的曲线进行显示和打印。可对东、西区压缩空气总管的流量、压力、温度进行显示，对总管流量进行累计。此中央集中控制系统体现了东、西区空压站先进的自动化控制水平，很受生产单位的欢迎。采用人工控制速度限幅的方式来控制运行速度和停止位置。这样既实现了手动运行速度和停止位置由人工进行控制的功能，又使手动控制同样具有自动确定制动点的功能。手动向前运行在不同位置的大速度限幅和加速度以及制动斜率与自动运行相同，这样可以满足手动操作时插入链在不同的位置对运行速度限制和位置控制的要 [详情]

2014-08-26 15:21 在紧急情况时气端阀能快速切断膨胀机进气

　　乙烯裂解装置中透平膨胀压缩机组的工艺流程由膨胀机、压缩机、密封气隔离和润滑油系统组成。甲烷气和少量氢气的混合气体由膨胀机进行膨胀，吸收大量热量，从而使气体降温。膨胀机进气端阀XV-1401用于紧急停车，在紧急情况时它能快速切断膨胀机进气，使膨胀机停止转动以保护膨胀机。薄膜执行机构A-101控制膨胀机进气喷嘴开度的大小，来调整进气量从而控制膨胀机的转速。膨胀机侧密封气用来防止膨胀端冷量泄漏及轴承润滑油进入膨胀气体。　　膨胀机及压缩机轴温传感器在膨胀压缩机组的压缩端是两级压缩，利用膨胀机的动能驱动压缩机对 [详情]

2014-08-26 15:21 浅谈压缩机组的测控系统

　　甲烷气膨胀压缩机组的测控系统采用以智能仪表、PLC和机组状态监测仪为下层控制级，以工业控制计算机为上位监控操作站的独立的分散型控制系统（DCS）。由于膨胀压缩机组的各部分测控及联锁报警功能均由下位智能仪表分别承担，各仪表均可脱离上位机独立运行，自动化及仪表能高度分散，即使上位机发生故障，下位仪表仍能保证系统正常运行，从这一点上说，该PC/DCS系统与传统的DCS相比，具有更好的安全性与冗余性。系统中各模块高度分散，均采用通用仪表、通用总线与协议，不仅提高了可维护性，而且易于扩展与升级，增强了系统的开放 [详情]

2014-08-25 10:21 气缸套筒与活塞之间配合面运转良好

　　近年来，随着汽车工业的飞速发展，人们研究开发出了大量的新型润滑材料，使用户在选择润滑品种方面有了更大的空间。大量实践证明，使用新型优质的机油，可保证发动机在更苛刻的使用条件下长期正常运转、发挥大功率、减少维修费用、节约能源、降低污染物排放量和提高综合经济效益。　　为了进一步分析证明机油品质对环保、节能和机械零件磨损的影响，我们在发动机上对不同品质的机油进行了对比试验。燃油消耗率是评价内燃机经济性能的重要指标，它与机油品质密切相关。是两台试验柴油机的燃油消耗率变化情况。其燃油消耗率随试验进程不断改善， [详情]

2014-08-25 10:21 进行压缩机的振动噪声测试

　　可以看出，如果隔振系统固有频率降低，阻尼比增加，隔振频率范围变宽，而且传递率降低，这正是我们需要的。隔振系统改进前后传递率仿真结果。试验结果及分析综上分析，对压簧隔振系统提出以下改进方案：（1）降低隔振系统固有频率，减少机芯振动向外壳的传递，降低机壳的振动；（2）增加了隔振系统的阻尼，以提高高频振动的隔振效果，降低机壳的高频振动，从而降低压缩机的噪声。根据该方案改进后，按正常工艺装机，进行压缩机的振动噪声测试。　　测试结果表明，相对于现在的压簧隔振系统压缩机的振动有了明显的下降，对某些测点，减幅超过5 [详情]

2014-08-25 09:18 固定环由原来的减速箱上盖顶丝穿孔固定

　　原来易磨损、易变形的羊毛毡改为骨架油封，型号、内径，外径，宽度，利用骨架油回位弹簧收缩使骨架油封内圈压紧中间轴，使中间轴既能运自如又不会有间隙。每个固定环内安装两个骨架油封，两个架油封之间增加一个隔圈，以减轻外侧骨架油封承受的油。润滑油也是影响中间轴泄漏的重要因素，经过反复试用、较，将原来易流动的一机油改为二硫化钥年月发生的一起空压机严重粘缸事故为例，分析空压机粘缸后的修复。　　首先解体查找事故原因，断定由干主机下部油管断裂，造成机体内缺油而粘缸。铿基脂与一机油的混合物，熔点高，抗挤压不易泄漏。改变推 [详情]

2014-08-23 09:17 压缩机电机以满负荷高速度运行

　　将变频器用于空调器上，便是变频空调。这种变频空调能使压缩机电机的转速变化达到连续控制。而压缩机电机的转速是根据室内空调负荷的变化而变化的。当室内孺要急速降沮或急速升沮、室内空调负荷加大时，压缩机转速就加快，制冷制热就增加当到达设定沮度时随即处于低速运转，保持室温基本不变。　　由此可见，变频器主要是用来调速，其次是节电。那么变频调速系统是怎样节电的呢从电机学可知，异步电机效率与负载的关系如下负裁越低，电机效率也越低。异步电机在负载率为以上范围内效率较高，低于效率明显下降，低于电机效率显著变劣。采用交流变 [详情]

2014-08-23 09:17 空分装置中洁净空气的流向

　　在空分装置中，空气纯化单元包括两台循环运行的分子筛吸附器，压缩空气通过吸附器时，水、CO2、氮氧化合物和绝大多数碳氢化合物都被吸附。　　吸附器间隔循环，即一只吸附器吸附杂质而另一只吸附器被再生。吸附和再生过程顺序自动控制以保证装置连续运行。采用来自冷箱的污氮对吸附器进行再生，再生时吸附器与吸附流程隔离，再生气放空。再生循环主要有下面几个组成部分：加热→冷却→增压→加压。　　空气分离出纯化装置后的洁净空气分成三股：　　大部分的分子筛纯化装置的洁净空气在主换热器中被返流的成品氮气及污氮冷却后到接近露点，进 [详情]

2014-08-22 15:19 浅谈压缩机连杆螺栓的损坏原因

　　连杆螺栓的损坏通常是由于应力集中部位材料的疲劳造成的，疲劳破坏的主要因素有以下几点：（1）多次过度拧紧螺帽，使连杆螺栓变形伸长；（2）轴承间隙过大而发生冲击振动；（3）连杆螺栓的机械性损伤；（4）连杆螺栓头或螺帽未与连杆上的支承面垂直紧靠；（5）连杆螺栓的预紧力未达到规定值，螺帽太松；（6）轴承过热。　　为避免或减少以上疲劳破坏，连杆螺栓在选材上要求选择强度高、塑性好的材料。同时在装配前应检查外表面有无刻痕、刮伤、裂纹、毛刺或敲击的痕迹并进行无损探伤。另外，装配不当也是连杆螺栓损坏的一个重要原因，必须 [详情]

2014-08-22 14:19 国陆地修井机市场活动不断增加

　　钻机采用现代自动钻井控制装置及先进的海洋钻机技术。包括单座司钻舱，司钻坐在空调室内通过编程逻辑电路、屏幕和操作杆遥控绞车、转盘、钻井泵和可控硅整流器；还采用稳态电子钻井装置，将多种有关功能与钻压、进尺速度、泵压变化、转盘扭矩结合在一起，司钻应用稳定钻压而不用人工便可控制钻井时间。还可通过绞车上的编码器和井架上的近程传感器与盘式刹车贯通。近程传感器还可确保安全，一旦游车过于接近天车或钻台面，便关闭提升系统。　　这些钻机可通过3种途径得到处理：一是以较**格投入市场出售；二是将这些钻机投人油田，可极大增加 [详情]

2014-08-22 12:12 对高压空气冷却器管束的分析

　　正是由于国产螺纹锁紧环式U形管换热器的价格低，使它与一般换热器的价差缩小，其使用范围迅速扩大。近，随着装置的大型化，传热面积和壳体直径的日益增大，为此开发了双壳程锁紧环式U形管换热器并取得成功，它使壳程介质为纯逆流，温差校正系数接近于1，提高了有效温差，使总传热系数得以提高。同时也避免了由于直径大而产生的偏流，提高了换热效率30左右。　　管束中间隔板所采用的金属箔片密封条是两壳程之间的关键密封材料，近国内已能轧制。采取国内联合攻关和引进国外技术等方式，以加快解决加氢裂化设备的国产化问题。　　由于采 [详情]

2014-08-22 12:12 妒忌配备往复式新氢压缩机方案的分析

　　往复式新氢压缩机加氢裂化装置在运转过程中，要经常地用压缩机补充新氢，新氢压缩机的压缩比较大，大都采用往复式压缩机。加氢裂化装置设计中，配备往复式新氢压缩机有3个方案：一是两开不备，选压缩机流量为装置所需新氢量的60，共两台同时操作，当某台压缩机出现故障，停车检修时，装置仍然可以按60的处理量继续生产；二是两开一备，选压缩机流量为装置所需新氢量的S0，两台操作，一台备用共三台；三是一开一备，选压缩机流量等于装置所需新氢量，一台操作，一台备用共两台。第三方案多用于小型加氢精制装置。据检测可以看出所有的电磁 [详情]

2014-08-22 11:20 提高滚动转子压缩机制冷量

　　从滚动转子式压缩机的结构可知，转子径向间隙取决于气缸半径、转子半径及气缸中心与转子中心之间的距离。在理想情况下，偏心轴应与气缸同心，转子应与偏心销同心，但在实际的加工、装配过程中，工程上容易达到情况是在合适的角度处转子径向间隙小。也就是说，此方向与滑片中心线的夹角称为轴承偏置角，此偏置量称为轴承偏置量。　　对于采用偏装配的压缩机而言，其偏心轴一转中对应着一系列不同的转子径向间隙，而在轴承偏置角方向上，转子径向间隙的静态几何尺寸小，称为小径向间隙。可见，轴承偏置角是影响转子径向间隙的因素之一。当前 [详情]

2014-08-22 11:20 管道阻力增大使低压缸的压缩比增大

　　对两级压缩的空压机，低压缸的压缩比在正常情况下变化很小，因为级气缸的进气压力珠：即为当地的大气压力减去吸气过滤器及吸气管道的阻力，低压缸的排气压力珠：，若不考虑管道阻力即为中冷器的气侧压力。　　当低压缸的排气阀或高压缸的吸气阀发生故障时，或由低压排气至高压进气间管道阻力增大时，都将导致珠的增加，从而使低压缸的压缩比增大，若不考虑管道与冷却器的阻力，高压缸的进气压力P高；即等于低压缸的排气压力珠2和中冷却器的气侧压力，当低压缸工作正常时其变化不大，压力则主要根据用户的要求而调整，在满足用户使用的前提 [详情]

2014-08-22 11:20 浅谈滚动转子式压缩机的整体结构

　　从滚动转子式压缩机的结构可知，转子径向间隙取决于气缸半径、转子半径及气缸中心与转子中心之间的距离。在理想情况下，偏心轴应与气缸同心，转子应与偏心销同心，但在实际的加工、装配过程中，工程上容易达到情况是在合适的角度处转子径向间隙小。也就是说，此方向与滑片中心线的夹角称为轴承偏置角，此偏置量称为轴承偏置量。　　对于采用偏装配的压缩机而言，其偏心轴一转中对应着一系列不同的转子径向间隙，而在轴承偏置角方向上，转子径向间隙的静态几何尺寸小，称为小径向间隙。可见，轴承偏置角是影响转子径向间隙的因素之一。当前 [详情]

2014-08-22 11:20 高压缸前后两侧的排气阀上装有温度计

　　压缩机转速提高，同一时间空气散热量增加亦会使多变指数n增大，对于两级压缩空压机，每级气缸的排气量是相等的，但低压缸的散热面积比高压缸大，高压缸的传热系数并不因空气压力增加而提高得很多，所以高压缸的多变指数比低压缸的多变指数要大。　　因低压缸排气温度较高压缸低，故对低压缸工况不再分析，测量时在高压缸前后两侧的排气阀上装有温度计，压缸进气管道、气缸进回水管上亦装设温度计。通过拆除中间冷却器，我们发现冷却器芯堵塞，需更接新冷却器芯，增大中冷器的冷却面积和通水量，才能保证高压缸排气温度的下降。　　这说明气缸冷 [详情]

2014-08-22 11:20 冷凝温度的改变对压缩机流量的影响稍小

　　目前压缩机模型主要集中在传统的活塞式压缩机上。实际上，目前小型滚动转子式压缩机在家用热泵空调器中应用越来越广泛，主要是因为这种压缩机具有如下优点：结构简单、体积小；余隙容积小、没有吸气阀、吸气过程阻力很小、指示效率高。因此，我们有必要对这种压缩机的数值模型进一步分析和探讨。一方面可弥补试验方法的不足，另一方面可作为系统数值模拟的有机组成部分。　　实际上，压缩机热力性能的建模和仿真研究主要关注的是压缩过程的多变指数、输气系数和指示效率的回归。本文通过对滚动转子式压缩机的数值模拟和试验数据的分析，采取了简 [详情]

2014-08-22 11:20 检查空压机电源插头及插座

　　透射电子显微镜其真空系统有七个阀门是利用压缩空气来驱动的：其动作是通过电磁换向阀的操控来驱动气缸，气缸再驱动阀门的关闭与打开。近，这台电镜发生一起因电磁换向阀漏气和空气压缩机电源接触不良引起电镜在工作中自动关机保护的故障，现将情况简介如下。故障现象∶在一次工作中电镜自动关机保护；在显示屏上则显示压缩空气压力不足。故障检查与处埋∶因故障原因显示为压缩空气压力不足，故首先检查空气压缩机，发现空压机自身的过载保护器动作了，对此开关复位后仪器工作正常。　　可是，第二天又反复出现上述故障现象，用钳表测量空压机 [详情]

2014-08-22 10:20 浅谈压缩机压簧隔振系统的改进

　　在对某型冰箱压缩机压簧隔振系统分析的基础上，为消除驻波效应，依据高频隔振理论，重新设计了该压缩机的隔振系统：一是降低压簧刚度，以降低该系统的固有频率；此外适当增加隔振系统的阻尼。通过实验证实：（1）压缩机压簧隔振系统改进后，压缩机噪声10台平均声功率级由37.3dB（A）下降到35.0dB（A）；而且在整个频段上都有不同程度的下降。（2）压簧隔振系统改进后，振动由3.2m/s2下降到了1.7m/s2，在某些测点振动幅值下降了50以上。　　从实验结果可得出以下初步的结论：1、制冷系统的环境温度对冷媒流动 [详情]
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