黄胜丰：从供给侧寻找升级突破 推动泵阀产业持续健康稳定发展

　　——浙江省泵阀行业协会会长、伯特利阀门集团有限公司董事长：黄胜丰

　　一、推进泵阀行业供给侧改革的时代背景

　　近两年来，全球经济持续低迷，油价不断下跌，复苏进程面临极大的不确定性。从协会掌握的实际情况来看，2016年泵阀全行业整体呈负增长，而且今年上半年仍有下滑趋势，行业发展形势不明朗，同时，企业还要面临市场萎缩、**竞争、科技创新、融资成本、债务风险、资产缩水、税赋压力和人工成本过高等全方位各领域的压力与挑战。全行业已经进入发展的“瓶颈期”、“转型期”和“淘汰、洗牌、整合的阵痛期”，2位数高速持续增长状况已成为历史。如何顺应时代发展潮流，适应中国经济大环境，从逆势中突围，成为我们泵阀企业家当前不得不面对和思考问题。

　　不仅是我们泵阀行业，当前整个中国经济都面临“三期叠加”和“四降一升”的挑战。在经济新常态下，我国经济结构调整加快，经济增长新动力不断积聚，但外部经济波动的重现、实体经济的营运环境依然严峻、金融风险的不断累积与间断性释放等因素，决定经济下行压力依然较大。在这样的特殊时期，只有从加强企业和产品的市场竞争力入手，着力推进供给侧改革，才能保持经济的持续稳定发展，助力泵阀行业度过危机。

　　二、推进泵阀行业供给侧改革的原因分析

　　着力推进供给侧改革，推动泵阀产业保持持续稳定发展的根本原因主要有两大方面：

　　**，传统模式难以为继。我们知道，供给与需求是经济运行过程中共生共存的两翼，也是宏观调控的两个轮子。当需求疲 软程度超过经济波动的正常范围时，就不能固守传统的需求管理 模式，要从供给侧寻找新的动力源。一是传统动力源衰竭，使中国经济正面临巨大的下行压力。2011年以后，我国经济告别两位数增长状态而进入潜在增长率“下台阶”的新阶段。2015年，中国经济下行压力持续增加，增速又首次“破七”。固定资产投 资增速、进出口总额、工业品出厂价格指数等其他一些指标也显 示了巨大的下行压力。需求下降与土地、劳动力等要素成本上升相结合，挤压了工业企业利润，使我们在亏损的边缘游走。经济增长的传统动力正在衰竭。投资方面，长期以来高投资的增长模式遇到了瓶颈，投资的边际效益在递减。同时，受到地方债务风 险加大的约束，国内投资增长乏力。消费方面，受部分行业经营 困难、部分人群收入增长缓慢等因素的影响，社会消费品零售总 额增速总体上有所放缓。出口方面，由于受欧美日经济疲软的影响，再加上新兴经济体货币贬值所带来的竞争压力，2015年以来，进出口均出现下滑。可以说，现在三驾马车的动力渐显疲弱。与此同时，过去支撑中国高速增长的要素红利也正在消失。人口红利消失、全球化红利和改革红利减弱，加速了传统的经济增长源泉的衰竭。特别是人口红利，自2012年起劳动年龄人口不断 下降，到2014年已累计减少960万人。二是传统发展模式下环境压力凸显，水、空气、土地等资源投入难以为继。资源与环境 压力、生态失衡，是长期以来忽略供给侧管理的粗放型发展方式的必然结果。中国的人口密度、能源与资源消耗密度，不断地向经济发达地区集中，进而形成了发展过程中的资源环境压力。如今，中国受到雾霾问题的严重困扰;二氧化碳排放，特别是人均排放量居高不下;土壤和水污染问题也不容乐观。可以说，传统 的基于需求管理思维的以高投资为主导的发展模式，是造成高能 耗、高污染、高排放的根本症结所在，这种发展模式无法持续。泵阀行业的环保风险和成本也在不断地提高。三是传统的需求管 理模式更注重总量，忽视了结构，造成大量的过剩产能。在工业快速发展时期，高增长、高利润吸引了大量投资涌入工业领域。 2004〜2011年，工业固定资产投资保持了 24. 3%以上的增长速度。其中，2009年，工业固定资产投资增长速度达到30. 4%，占 全社会固定资产投资的41. 5%。投资形成了大量工业产能，但随着近几年进入政策消化期，工业增长速度持续下降，产能过剩的问题再次成为制约工业发展的难题。而占泵阀行业80%以上需求的“石化”、“冶金”、“电力”和“城市基础设施”等四大主力市场均已严重饱和。

　　如今，泵阀制造业产品同质化竞争激烈，甚至到了“白热化”程度，许多企业为了抢夺市场，不顾成本，微利甚至无利也承接订单，“让利不让市”;同时拖欠货款情况十分严重，发货后，很长时间拿不到货款，原本微利的买卖，货款被拖欠后，企业的资金被占用，“利息被吞噬”，*终“无利可图”，难以支撑。

　　产能过剩严重浪费了社会生产资源，也使企业陷入泥潭。目前全国泵阀行业生产能力严重过剩，不仅企业众多，“僧多粥少”，**恶性竞争严重，行业总产值、利润和外贸出口直线下滑，很多企业开始减产或限产，部分企业开始倒闭;而且我们多年来加大马力生产积压了大量的产品库存，据协会不完全统计， 仅永嘉区域内的泵阀企业库存量就高达30多亿元。

　　第二，高端供给严重不足。随着科技水平的不断提高，客户的消费需求层级在不断提升，并出现高端化、精致化、自动化的要求，高端泵阀产品还远远满足不了市场的需求。据国家有关部门不完全统计，目前我国还要500多亿的高端泵阀产品需要进口，加上国际高端泵阀市场需求，市场发展空间巨大。

　　就泵产品目前现状而言，与工业发达国家相比，差距仍然较大，特别是企业自主开发能力薄弱，国民经济发展所需的技术含量高、附加值高的产品的核心技术尚未掌握，还有很多问题亟待解决。由于缺乏自主知识产权，一些重大技术装备的核心技术仍然掌握在外方手中，国内泵制造企业所承担的大多是产品的低端加工环节。高端泵产品如“核电站成套设备中的核级泵产品”、“百万千瓦超临界、超超临界火电站成套设备中的高压锅炉给水泵芯包产品”、“大型石化成套技术装备中所需的高压小流量泵”、“耐腐蚀化工流程泵”、“煤液化用耐磨离心泵”、“容积泵” 等关键核心技术大部分仍需依靠引进。

　　就阀门而言，在大型火电机组、三代核电、大型煤化工、大型石化装置、深海采油、液化天然气和大型水利等领域用的高端阀门产品，例如“再热气安全阀”、“主蒸汽闸阀”、“高压疏水阀”、“主蒸汽管道电磁泄放阀”、“锅炉系统调节阀”、 “大口径转筒真空阀”、“百万千万级压水堆主蒸汽隔离阀”、“高温高压Y型截止阀和Y型截止止回阀”、“超低温安全阀、排污阀”、“长输管线56吋高压全焊接球阀”、“大口径高性能煤气眼镜阀”、“煤气多级泄爆阀”、“深海采油采气高压阀门”、“页岩气开采特种阀门”和“特大口径水轮机进水蝶阀” 等高端阀门仍然需要大量进口，亟待开发。此外，高端阀门执行机构国产化率很低，在石化和电力高端阀门配套执行机构几乎全部依赖进口，例如，国内已具备压水堆核电站主蒸汽隔离阀门本体部分的设计和制造能力，但配套执行机构目前仍然依赖进口，进口费用和维护成本都很高。

　　三、推进泵阀行业供给侧改革的思考与建议

　　供给侧结构性改革，就是从襄高供给质量出发，用改革的办法推进结构调整，矫正要素配置扭曲，扩大有效供给，提高供给 结构对需求变化的适应性和灵活性，提高全要素生产率，更好满足市场和客户的需要，促进泵阀行业持续健康发展，归纳起来主要有以下几大方面：

　　首先，泵阀企业家要解放思想，顺应时代发展潮流，改变传统的发展方式。

　　在新的历史时期，泵阀企业家要认真做到以下几点：一是要加强学习，找准自身的方向和定位。全行业的企业家真正静下心来，加强学习，给自己洗洗脑，放慢脚步，看看这个高速变革的时代，把握时代发展脉搏，保证发展方向，找准自身定位，看看自己的企业在全球、全国、温州的行业中处于什么样的地位，今后应该朝着什么样的发展方向，是创品牌、做配套加工还是做精做专单个产品?这是战略方向问题，决定企业的前途命运。二是要改变原有的家族粗放式生产方式，建立起现代企业管理制度，用科学现代化的手段管理经营企业。家族企业对企业的前期原始积累发挥了重要作用，可到如今已经严重阻碍了企业的进一步发展壮大，现代科技和管理手段如“3D打印”、“工业4.0”、“互联网+”、“股权激励”等深刻改变了企业原有传统的生产、管理、营销和用人的模式，需要我们去品味和适应。三是要改变单打独斗的思维模式，实现上下游、配套厂家紧密产业链协作，通过优势互补、实现合作共赢。当前的竞争是全产业链的竞争，任何单个企业都不可能生产全部的系列和规格产品及配件，只有上下游及协助厂商的管理提升、质量提高，发展壮大，大企业和整个行业的管理、质量与品牌才有保障，才能永续发展。

　　其次，泵阀行业要加快科技创新步伐，实施科技兴业战略， 提高产品的附加值。

　　“科技是国家强盛之基，创新是民族进步之魂。”科技创新不仅是一个国家发展的不竭动力，更是一个企业和产业不断发展进步的力量源泉，对装备制造业泵阀产业来说尤为重要，推进泵阀产业供给侧改革的*重要的一步就是要全力推进科技创新，用科技创新来推动产品附加值提升，抢占高端市场。推进泵阀行业科技创新要做到以下三个方面：

　　一是要加大研发投入，提高企业研发费用在销售收入中的比重。科技创新需要泵阀企业花重金投入，不断提高研发经费在整个销售收入的比重，而当前全行业科技创新缓慢的根本原因就是科技经费投入严重不足。据不完全统计，目前我国研发投入占 GDP的比重仅为1%左右，而发达国家一般在2%左右;我国科研进步对GDP的贡献率只略高于30%，远低于发达国家60%-80%的水平。华为研发投入占比在全球同业中*高。华为2014年研发投入408亿元人民币，占当年营收的14.2%，较2013年大 幅增长29. 4%。，其研发投入占营收比例逐年提高，从过去的10%， 到去年提高至15%。2015年，华为近600亿元的研发投入，让其跻身全球前五。

　　二是要引进培育高端研发人才。企业要创新，人才是关键。当前由于服务于泵阀企业的一批原国有企业的专家高工年事已高，逐渐退出行业，而新的研发人员的技术水平却还跟不上行业发展的要求，出现了“青黄不接”的状态。泵阀企业不仅要向国内外引进高端研发人才，而且要采取切实有力的措施培育新一代高端研发人才。同时要更加重视引进和培养熟练现代化管理和经营的高级管理人才。

　　三是要不断开发高新技术产品。有条件的企业要不断攻克行业技术和材料难关，开发高附加值的泵阀产品，特别是要攻克《中国制造2025—国家能源装备自主创新指导目录》中的装备制造业关键泵阀产品如“关键核级泵阀”、“煤炭深加工特殊泵阀”、“深海油气阀门”，以及“航空航天”、“潜艇航母”等军工专用泵阀产品等，推动泵阀产品朝着更高层次更高水平发展。

　　四要加快推进以人为本的工业设计。工业设计，是指以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计。一个产品，设计师创新的核心，不单是只对产品的外表进行设计，还包括产品是不是好看、能实现什么功能、是不是好用都属于工业设计的范畴。泵阀制造当然可以借鉴外国先进的工业设计理念，发展我们自主品牌的产品，而决不是简单的抄袭与模仿，成为“山寨”制造。我们应该要从大到强，不能停留在照猫画虎，买图纸做产品的阶段。而目前我国绝大部分企业家或设计人员所做的创新，大部分是在外观上的改进，很少有真正意义上的创新，与国际大品牌相比，我们严重缺乏自己的核心研发、工业设计和知名品牌，产量再大，也只能为他人做嫁衣裳，只能被称为泵阀制造大国，而不是制造强国。

　　第三，泵阀行业要树立起“工匠精神”，不断追求产品上的 “精益求精”。

　　工匠精神带来的即时利益，从而忽略了产品的品质灵魂。因此企业更需要工匠精神，才能在长期的竞争中获得成功。当其他 企业热衷于“圈钱、做死某款产品、再出新品、再圈钱”的循环时，坚持“工匠精神”的企业，依靠信念、信仰，看着产品不断 改进、不断完善，*终，通过高标准要求历练之后，成为众多用户的骄傲，无论成功与否，这个过程，他们的精神是完完全全的 享受，是脱俗的、也是正面积极的。

　　要树立“工匠精神”，就必须“从容独立、踏实务实”;“摒弃浮躁、宁静致远”;“精致精细、执着专一”。要求我们做到：**，精益求精。注重细节，追求**和**，不惜花费时间精力，孜孜不倦，反复改进产品，把99%提高到99. 99%。第二，严谨，一丝不苟。不投机取巧，必须确保每个部件的质量，对产品采取严格的检测标准，不达要求绝不轻易交货。第三，耐心，专注，坚持。不断提升产品和服务，因为真正的工匠在专业领域上绝对不会停止追求进步，无论是使用的材料、设计还是生 产流程，都在不断完善。第四，专业，敬业。工匠精神的目标是打造本行业*优质的产品，其他同行无法匹敌的卓越产品。“工匠精神”不仅对企业老板、管理层提出了很高的要求，更对一线 技术人员提出了更高的要求，是当前我们泵阀行*缺乏而且*需*求的目标。

　　第四，紧密对接《中国制造2025》，深化互联网在泵阀制造领域的应用。在互联网特别是移动互联网引发深刻变革的当今 时代，一个“互联网+”，已改变了中国社会的生产、生活方式，并焕发了无数的新思想、新技术、新产品、新业态，站在科技创新与《中国制造2025》新起点，并紧密对接全面实现小康中华民族**个百年梦想的“十三五”规划100个重大工程及项目，必将汇聚起泵阀产业科技创新、自信自强、持续发展的磅礴力量，引领全行业迈进全球创新型泵阀制造大国行列。

　　对接《中国制造2025》，需要制定互联网与制造业融合发展的路线图，明确发展方向、目标和路径。发展基于互联网的广性化定制，众包设计、云制造等新型制造模式，推动形成基于消费需求动态感知的研发、制造和产业的组织方式。如果能够充分发挥出我省泵阀制造业的基础优势，与新技术有限融合，那么传统制造业将打开发展空间大门，泵阀产业的转型升级、创新发展将迎来重大发展机遇。

　　第五，泵阀行业未来发展要牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念。

　　党的十八届五中全会提出：实现“十三五”时期发展目标，破解发展难题，厚植发展优势，必须牢固树立并切实贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念一一这是关系我国发展全局的一场深刻变革。发展理念是行动的先导，只有发展理念正确了，才能制定正确的目标任务，出台适当的政策举措。不难看出，五大发展理念的提出正当其时，且带有极强的针对性：创新发展注重解决的是发展动力问题，协调发展注重解决的是发展不平衡问题，绿色发展解决的是人与自然的和谐问题，开放发展重点要解决内外联动问题，共享发展注重解决社会公平正义问题。这些都是我国目前亟待解决的现实问题。只有牢固树立“创新、协调、 绿色、开放、共享”的发展理念，才能有的放矢，明确目标任务，制定相应的政策措施，破解发展难题，厚植发展优势，助力“十三五”发展。

　　泵阀行业的未来发展必须严格执行党和国家的大政方针，紧跟时代发展步伐，调整发展理念和战略，行业才有作为，企业才有前途。

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