沈鼓集团首套120万吨乙烯装置在惠州一次试车成功

　　2017年11月18日中午12时5分，由沈鼓集团自主研制、设计、制造的我国首台套120万吨/年乙烯装置在惠炼二期现场一次试车成功，沈鼓为祖国粤东门户再添国之重器。

　　惠炼二期120万吨/年乙烯装置

　　自2017年10月24日裂解气透平单试，到11月18日乙烯机组空负荷联动试车结束，三机组的6次调试试车仅用26天就全部完成，并且全部一次试车成功!这创造了国内石化乙烯行业机组*大、调试*快且指标*优的记录。

　　惠炼二期项目的120万吨/年乙烯三机是目前为止我国的首套，也是目前全球规模*大的乙烯装置之一，其核心设备乙烯机、丙烯机、裂解气压缩机组全部由沈鼓集团承制。吊装采用整体撬装方式，为国内百万吨级压缩机首例，设计、制造、安装实现该等级压缩机组的全部国产化。

　　该机组的一次试车成功，凝聚着所有沈鼓人对国产化的情怀与智慧，更体现着作为;国家砝码的责任和担当，标志着我国120万吨级乙烯三机国产化工作全面告捷!

　　惠炼二期120万吨/年乙烯装置

　　**视角

　　惠炼乙烯三机组透平单试、联动试车的全部一次试车成功，绝非偶然。26天的调试试车时间里，凝聚着沈鼓集团安检公司现场项目部所有人21个月的辛勤付出和智慧结晶。

　　中海油惠炼用户是沈鼓集团重点用户，惠炼机组产品安装也是本年度集团项目的重中之重。在集团公司、安检公司各级领导的领导下，沈鼓安检项目部从施工伊始，就坚持以集团的质量计划方针为导向，现场各项施工工作严格按照国家、行业规范进行，标准化施工，每个施工节点严格把控、均在业主、监理见证下完成，确保三机组施工质量，为一次试车成功奠定良好基础。在后期机组各项调试期间，安检公司领导多次亲临现场，指导后期工作，对现场的前期工作给予肯定，并对后期施工调试给予更高的期望。在现场经理的带领下，沈鼓项目部全体将士秉承着沈鼓;敢为天下先的工匠精神，披星戴月，制定详细周密的调试工作安排，如期完成三机组真空、冷凝等各大系统的调试指标计划，为试车的各项准备创造更多更宝贵的时间。

　　惠州炼化简介

　　惠州炼化分公司是中国海洋石油总公司独资兴建的**个大型炼厂，也是世界上**座集中加工高含酸重质原油的炼厂，位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区，毗邻深圳和香港，占地面积2.68平方公里，一期总投资216亿元，原油加工规模为1200万吨/年，包括常减压蒸馏、加氢裂化、延迟焦化、连续重整等16套主要生产装置，配套原油和成品油码头、储罐及公用工程设施等。主要生产汽油、航煤、柴油、苯、液化气、丙烯、乙烯裂解料、硫磺、石油焦等15大类1150多万吨石化产品。是中国海油进一步完善产业链，保证上下游平衡效益*大化，建设国际一流能源公司的重大战略举措。

　　乙烯三机简介

　　乙烯三机是乙烯装置中*关键的三台离心压缩机组，是乙烯装置的心脏设备，对机组的要求非常高，机组必须满足安全、稳定、长周期运转，一旦压缩机出现问题，不仅仅乙烯装置停产，同时，以乙烯为原料的下游装置都将停产，损失巨大，停产一天的损失近千万，由于乙烯三机的重要性，世界上在大型乙烯装置中只有沈鼓集团和国外西门子、三菱、GE、埃里奥特等几家大公司具有这方面的生产能力及业绩。