石化工业再添“大国重器”国产压缩机当上渣油加氢主角

　　日前，专家团队经过对镇海炼化炼油老区结构调整提质升级项目———260万吨/年沸腾床渣油加氢压缩机组项目进行充分研讨和评审，*终将装备开发重任交给沈阳鼓风机集团股份有限公司，由此开启沸腾床渣油加氢往复式压缩机的新纪元，成为具有中国装备制造业国产化里程碑意义的又一新作。

　　沸腾床渣油加氢是石油化工领域的新工艺，由沈鼓集团与镇海炼化合作开发。该工艺方法的实现将大大降低石油炼化行业的成本，未来市场潜力巨大，对中国石油炼化技术具有重要的指导意义和标杆作用。

　　据介绍，沸腾床渣油加氢项目包括新氢压缩机组和循环氢压缩机组。针对沸腾床渣油加氢工艺特点，专家经过反复论证决定，全部采用往复式压缩机组来实现工艺要求。由于此项新工艺在国内并无应用案例，为确保万无一失，沈鼓集团成立攻关团队，先后攻克了关键部件的结构性优化，有效降低了机组的承载力，突破了往复式压缩机应用于循环氢工艺的关键技术难题，使机组达到同类产品国际先进水平，同时首次实现世界*大吨位系列的新氢压缩机组和循环氢压缩机组的全部国产化制造。

　　沈鼓集团相关负责人表示，总投资36亿元的260万吨/年沸腾床渣油加氢压缩机项目意义重大。在设计选型的过程中，国外厂商以降低产品价格为条件加码竞争优势。但是通过多次技术交流，沈鼓集团凭借先进的技术实力、可靠的设备运行稳定性、过硬的产品质量和突出的产品业绩等品牌优势，成功签订3台4M125压缩机和3台2D125压缩机。让沈鼓从原本只提供一台备机的;配角，成为担当国产化重头戏的;主角，夯实了沈鼓往复机产品的行业优势和**地位，为***大项目再添;大国重器。