空分设备“十三五”路线图浮现

　　中国通用机械工业协会气体分离设备分会秘书长徐建平介绍，“十二五”期间，国产6万等级及以下空分主设备市场占有率已达到90%以上，制氧量已达世界首位。在空分设备容量迅速增大的同时，设备技术水平、成套能力也有了很大的提高。

　　空压机、增压机等关键部机实现国产;高压板翅式换热器、规整材料已有实际应用;膨胀机以原配套时进口为主、国产备用，变为国产为主、进口备用;大口径低温阀门和低温离心式液体泵也已研制成功。

　　但成绩背后也面临一系列的问题，例如，国产10万等级空分设备尚无实际运行业绩，成套大型空分设备配套的关键转动部机未能同步实现大型化、特大型化。

　　“特别是在大型、特大型空分的开发和高品质的配套件上，许多环节缺乏，造成只能依赖进口或无法满足成套性能要求的局面。”徐建平称。

　　此外，进入“十二五”后期，市场快速转入低迷，一些企业通过恶性竞争的手段来维持市场地位，竞争环境进一步恶化。有些厂商通过减少材料量、加工量来追求低成本，甚至采用不规范的手段、标准，降低了产品质量，影响了产品的可靠性。

　　对此，分会理事长、杭州杭氧股份有限公司董事长蒋明表示，目前行业企业的发展遇到了困难和挑战，这就需要更进一步技术创新、产品创新、管理创新，坚定企业转型升级求发展的决心和信心，加强企业间的联合协作，争取互利共赢。

　　蒋明说，“市场经济条件下，企业间的竞争是不可避免的。但竞争不是**的，我们还有合作共赢，有企业间的合作，有企业家之间的交流交友，有企业员工间的互相学习互为朋友。”

　　着重高端升级

　　徐建平分析说，“十三五”我国石油和化工行业的重点发展方向将是石化产业优化、化工新能源、化工新材料、传统化工升级四个方向，这将给空分设备带来发展空间;“十二五”期间一大批新型煤化工项目大部分还未实施，这些项目空分设备需求总投资额约为200亿元，单套8-10万等级空分设备需求量大约一百套。

　　针对这些市场需求，实现特大型空分设备研制和产业化推广是“十三五”任务的重中之重。徐建平透露，“十三五”期间，构建完成集成安全、经济、稳定的大型及特大型空分设备，实现8-12万等级空分设备研制和市场化推广，并展开15万等级空分设备技术准备工作。

　　不仅如此，徐建平强调，“十三五”期间要实现大型、特大型空分设备及配套机组的国产化。“通过与风机、泵阀等行业共同研发，形成国产空分设备的产业链，进一步提高大型、特大型空分设备的国产化率。”

　　在具体措施方面，徐建平提出，“特大型配套的空压机、增压机、关键阀门、高压低温液体泵、中高压膨胀机、关键异金属接头等通过行业协会、科技部、工信部等立项、资助，成套厂家与专业生产厂家协同攻关，提高行业成套能力和水平。”

　　而在产品品质方面，“将通过3-5年的努力，加大技术创新和精细化管理的力度，使国产大型、特大型空分设备的节能性、可靠性、安全性有较大幅度的提高，完全达到国际同类产品的水平。”徐建平说。

　　为此，徐建平建议，“制造企业推广6S、MRP管理，提高各企业的管理水平;开展低温专业设备制造工艺研究，改进现有制造工艺，降低制造成本，保证制造质量;更新制造装备，确保加工精度与质量;2万等级以下空分设备推荐厂内组装，以减少安装过程中的失误。”

　　中国机械工业联合会原总工程师隋永滨则提出更高期望，“空分设备能不能三步并成一步，用十年的时间，到2025年行业技术水平、集成能力达到国际巨头同等水平，进入世界先进行列。”