分析压缩机安全保护系统存在的问题

　　现压缩机安全保护系统存在的问题该公司五大压缩机组系20世纪70年代从国外进口，迄今已运行20多年。其安全保护系统采用的是继电器系统，随着时间的推移，暴露的问题越来越多，很难达到快速实时、安全可靠的要求，主要存在以下缺陷。1）采用的是1选1表决系统，任何故障均能引起误停车或危险时不停车而导致危险发生。2）开关、继电器均为串联设计，正常生产时处于一种静止状态，无法检查判断开关、继电器性能的持续可靠性，潜在性故障不易发现，维护困难。3）线路老化，线路绝缘降低。4）继电器触点插脚接触不良。5）当安全保护系统动作时，因没有动作顺序记录，不易查找**动作点，不能快速准确判断和分析事故发生的原因。此外，中国石化集团公司对安全保护系统的更新改造十分重视。曾下发文件要求设置关键装置、要害部位的故障安全控制系统，并将关键装置采用故障安全控制系统纳入集团公司隐患治理项目管理。

　　微处理器安全保护系统的基本原理和优点随着微处理器技术的广泛应用，安全保护系统发展至今已趋于用微处理器构成。微处理器安全保护系统具有模块化结构、软件执行逻辑，软件编程等特点，其优点表现在灵活多变，模块化安装密度高，便于测试，具有自诊断、记录和通迅功能等。

　　美国ICS公司用其专利技术生产的机组控制系统是一种适用于高温、高压、易燃、易爆等连续性生产作业领域，具有高度可靠性和可用度的容错控制系统，采用*先进的硬件三重化技术，使每一个模块都可在线更换。容错技术硬件容错：系统采用硬件电路和芯片完成系统的故障诊断、冗余和容错管理工作。三重化模块冗余：所有重要电路都实现三重化，三重化的每个部分是独立的，但其功能又完全相同。