合成气压缩机密封漏油故障判断

　　合成气压缩机浮环密封漏油分析。浮环密封漏油故障判断，分析压缩机污油收集器污油排放量。如果浮环密封漏油量过大，污油收集器的液位就会上涨过快，污油的排放次数也就会增加。同时，也可以结合以上的密封油漏油量的计算，来准确判断浮环密封是否出现漏油异常现象，并根据是压缩机哪一端的污油量增大，来判断是哪个气缸的哪一端的浮环密封发生故障。分析密封油高位槽液位变化。

　　根据密封油系统工作原理可知，当某个浮环出现故障时，如果其漏油量大量增加，高位油槽的液位就会下降，这时密封油调节阀就很可能来不及调节，从而导致高位油槽的液位继续下降，当液位下降过低时，就会出现低液位报警，甚至引起低液位停车联锁动作，导致系统停车。当密封油高位油槽出现低液位报警时，就要考虑是否有密封浮环发生漏油故障。分析合成气压缩机段间分离器分离的液体中是否带油。根据103-J的工艺流程，低压缸出来的气体进入合成气压缩机段间分离器，分离出工艺气中的水分后，进入高压缸，工艺气中的水分通过调节阀（LC-10）排出，当浮环密封漏油过大时，就会有密封油窜入气缸内，随工艺气一起带入工艺系统。如果是低压缸漏油，LC-10分离出的水分中就会含有密封油，液体呈乳白色，由此可判断103-J低压缸是否发生密封油泄漏故障。