分析油箱的液位变化情况。当密封油大量漏入气缸内,回收到油箱的密封油就会大大减少,油箱的液位在补油之前就会下降。当油箱油位下降时,考虑是否出现浮环密封漏油故障,并结合以上的几条作出判断。从压缩机后续工序中的换热器(117C、118C、119C、120C)和氨分离器中能否排除润滑油来判断。根据冷氨泵液氨分析润滑油含量数据判-6,如果油含量超标,证明压缩机存在漏油,曾经因103-J密封漏油,氨含油达27-6,后经过处理,降低到419@107)分析合成塔的反应率。密封油漏入压缩机缸体后,随合成气进入到合成塔,使合成塔催化剂中毒,合成反应率降低。当合成塔反应率下降时,要参考以上几条,来判断是否是压缩机漏油故障引起的。
浮环密封漏油量的控制。改进浮环结构.取消了浮环端面的0型环;喷涂密封面,密封面轮廓进行了修改,产生一个更加有效的接触区域,在浮环壳体密封面采用高速热喷涂技术进行表面喷涂,涂层由硬质钴铬碳化钨合金组成。喷涂表面提供了一个更硬、更耐磨的密封面;在内浮环和中浮环之间加一个载荷弹簧,提供一个可调的弹簧力,确保浮环端面密封面与壳体喷涂面可以正确接触,从而将油泄漏的波动降低到*小。该改进措施,使喷涂密封面磨损减少,污油泄漏量减少。控制浮环密封间隙值。按有关规定(合成气压缩机组检修规程),将浮环密封的密封间隙控制在允许的范围内。精心检修,保证检修质量。防止浮环密封面巴氏合金的损坏,以及轴颈表面的磨损而导致密封间隙的增大,从而使密封油泄漏量加大。
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