转子组固有动不平衡对压缩机的危害

　　转子组动不平衡的分类及其后果影响H400-6.5/0.97离心式压缩机正常运转的因素很多，如对中不良，基础变形，低压电跳闸等。但经统计表明：机组运行*常见的故障是动不平衡，停机故障率占30～40.动不平衡主要表现有两类：一是转子组本身固有的静不平衡、力偶不平衡；二是机组运行过程中由于叶轮通道结垢、腐蚀和磨损产生的不平衡。该压缩机是高速运转的设备，转子*大转速为13200r/min，其转子允许的动不平衡量很小，超过规定的动平衡等级标准，转子组就会出现强烈的振动。在运行过程中，由于质量的偏心，使转子产生不平衡离心惯性力。当激起转子振动和噪□使用维护声达到一定限度时，会使液压润滑轴承的油膜厚薄不均，轴承温度升高，烧坏轴承，一旦轴承温度超过70℃，机组主电机自动跳闸，造成停车。当转子组出现严重动不平衡时，不仅振碎轴承，且会使大小齿轮的轮齿折断。这里仅举两列说明动不平衡对机组的危害性。

　　转子组固有动不平衡对压缩机的危害。1990年，压缩机运转不正常，振动大，声音异常，轴承温度变化大。据测振结果发现转子一倍、二倍的转频处振动幅值大，在方向上表现在水平和轴向，特别是Ⅲ～Ⅳ级转子轴向振动幅值偏大较明显。通过频谱和运行情况分析认定是由于转子叶轮长期运行后磨损出现不平衡所引起。解体下瓦碎55～65，决定校正转子组动平衡。