凸轮泵液压压料装置试验性研究

　　我国煤源较丰富成本低，如果在燃煤炉窑本身下些功夫，定能发挥较好的作用。对于剪板机机械压料力的提高，一直是个难题。几年来，我厂对这个问题展开了试验性研究，已取得了显著的成果。为解决压料间题，曾在产品上使用过于刀架刚开始向下运动时有冲击，适用于小型剪板机。当上刀架下行时，压料装置也随刀架一起向下运动，当遇到钢板时，弹簧被压缩，压头便压住钢板。该装置的优点在于弹簧力能够平衡刀架，但由于回程时弹簧释放能量。

　　项目一压下，剪切完成后，刀架上行时，通过杠杆左端的弹簧释放能量而复位。这种结构用于中等规格剪板机的机械压料，其结构复杂庞大。

　　两种规格的剪板机原来采用的是凸轮泵液压压料装置，由于液压压料存在着剪切窄板料时，压料力不足，板料易移位凸轮易磨损漏油成本高等缺点，外商要求改成机械压料，为此我厂设计研制了碟簧压料新结构，其压料力可达一新型压料机构该压料结构。

　　导轨座用螺钉固定在机架上，左右导轨座中各有用65只碟形簧组成的碟簧组。

　　当上刀架下行时，压料装置也随刀架一起向下运动，弹簧释放能量，当遇到钢板后，压头便压住钢板，压料力不再变化，刀架在回程向上时弹簧受压。