除进口设备和国产常规定型干燥设备外,各地州的个体木材经营者,往往自行设计干燥窖,由于缺乏必要的专业知识,在设计上不合理,操作上不规范。在保山腾冲考察过程中,觉得大部分干燥窖的设计不合理,主要表现在以下几个方面。气流循环不合理,空气阻力大,虽然安装风机较多,但风速却只能达到1m/s,由于干燥过程动力消耗大,势必导致干燥成本增加。
干燥过程无检查口,无法对干燥过程进行监控,对干燥各阶段可能出现的干燥缺陷无法预防和及时消除。干燥介质多采用炉气,用导热管散热,温度虽然提高快,但危险性较大,为安全起见,在中间设置隔离板,但这又影响了气流循环的均匀性。从上面可以看出其设计严重不合理,而经营者为降低成本,往往超之过急,不顾木材干燥机理,片面压缩干燥周期,导致严重的木材缺陷,特别是内裂、表裂、木材变形,使木材降等严重,而要对其进行技术改造难度大。
企业的发展人才是关键。通过对昆明地区入各地州13个相关木材干燥技术人员进行调查,90以上的管理及操作员不懂木材干燥机理,仅仅是经过短期培训后便上岗操作,很难消化、吸收相关干燥理论。在操作上教条,实际生产中不能分析干燥过程中出现缺陷的原因,也就不能采取相应的措施来防止缺陷的产生。从干燥的硬件设施上来看,进口设备和国产设备结构及工作原理大致相同,不同之处在于进口设备自动化程度高,对工人的技术要求相对而言较低。
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