离心压缩机是高速旋转的精密机器,它是由高速旋转的转子和固定的汽缸(机壳)组合而成,通常由电机或汽轮机驱动。离心压缩机具有转速高,功率大,价格昂贵的特点。压缩机运行的好坏,是关系到整个装置能否正常供氮的大问题。因此,对该机组除了精心操作和维护以外,它的检修显得尤为重要。轴和轴瓦之间的间隙及主动轴和从动轴中心距是检修的关键所在,经多年的实践证明,样轴的普遍使用,在缩短检修时间,提高检修质量,降低检修费用方面,起到了一定作用。
测主轴瓦间隙时,使用短样轴,用同样方法进行,如间隙不合适,再可通过刮研轴瓦和调整瓦口来解决。使用前,测量主轴与转子轴间中心距时,受压缩机结构的限制,只能在轴颈处测量,影响了测量的精度。用样轴测量中心距,把主轴样轴与转子样轴放入各自的轴承孔中,把紧轴承盖,再用块规或卡尺量出两轴之间*小值,方便、快捷。
由上述检修方法对比和检修实践来看,样轴的使用收到了一定的效果:(1)样轴比转子轴重量减轻了许多,在检修中减轻了检修人员的劳动强度。(2)由于转子轴、主轴不在参与检修,减少了这些机件的损伤率。(3)降低了检修费用,刮研主轴瓦,不用再起吊主轴,起重工时可节约40.(4)测量轴承间隙时,可以减少压铅的繁锁程序,节省了检修时间。(5)提高了测量数据的准确性,进而提高了检修质量,延长了设备的运转周期。
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