压缩机与驱动机是直接偶联的,整套装置安装在带有润滑系统、控制系统和各种辅助装置的底板上。润滑油从位于底板中的储油箱内被吸出并且流经油泵、管壳式油冷却器、恒温控制阀,再经滤油器流到压缩机大齿轮、小齿轮、电机轴承和膨胀机轴承,*后由各润滑点返回到油箱。为了使压缩机轴承的油温维持在40到46e的正常工作温度,必须有足够的水流过油冷却器。2000年下半年,出现轴振动增大的同时发现润滑油温度变化也较平时大,由于外界循环水温度正常波动,我们怀疑恒温控制阀处有异常。
此阀为一油温自感调节阀,其内部是一带有金属片的感温包,如果油温升高,金属片感温后膨胀,V型阀芯移动,经油冷器的油量增多,油温下降。在2001年4月份大修期间,经仪表人员调核,确认此感温片已经失效,用备件更换其感温包后,近一年来油温一直稳定。
仪表接线口易松动,压缩机因轴振动频繁跳车,工艺及仪表人员多次到现场检查、核实,发现接头处松动,通过紧固,延缓和减少停车次数,但有时紧固会引起跳车。究其原因,很可能是因为控制柜距机组太近,接头处长时间被振而松动引起接触不良,传送信号不稳定而失真,导致联锁动作跳车。2001年4月份大修期间将轴振动、轴位移监视柜从压缩机房移到距之15m以外的房间。大修后11个月来,因接头处松动而误报轴振动超高的现象没有再发生。
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