制氨中氮压机与空分装置工况的分析

　　氮压机是制氨工艺中制冷流程的重要设备，它的工况与空分的工况密切相关。空气进冷箱之前，必须先经过分子筛吸附器除去空气中的H2O、CO2、乙炔以及其它有害成分，乙炔富集在液氧中会引起爆炸，这是空分装置在设计中必须优先考虑的问题。分子筛吸附容量是一定的。增大负荷操作，分子筛是否能适应生产要求需通过操作实践来检验。

　　进压力塔顶部的液氮是用来补充压力塔顶部的回流液。这是液氧内压缩空分装置确保装置纯N2纯度的重要手段。从氮压机中部抽取一股N2，先经增压机增压，再经增压机后冷却器。

　　氮压缩机是氮气循环和制冷中的重要设备，影响氮压机轴功率的因素除了产品高压N2的流量与返回冷箱的N2以外，还有膨胀机循环的N2，在膨胀机加量操作时，氮压机的进气量是增加的。在夏季，空分装置的制冷量需要增加，这时氮压机的操作负荷*大，氮压机的能力是制约合成氨装置生产能力的主要因素之一。

　　空压机的能力是制约生产负荷的另一主要因素。在气温较低的时候，当空压机能力为108时，入口导叶的开度约为60，要增加打气量还有一定的潜力。夏季气温高的时候，导叶需全开。在气温*高的时候，空压机的打气量降至*低。气化炉的投油量只能以空压机的*低气量来确定。提高空压机转速可以增加打气量，但须注意这时空压机的轴功率是增加的。