原油处理中螺杆压缩机操作环境的分析

　　在负压原油的处理中，管程走蒸汽，壳程走原油，清洗浮头换热器时启动备用换热器，这样不但不影响生产，而且管理方便、操作简单。稳定塔出口原油温度过高，不仅会造成外渝泵汽蚀，而且影响输油干线的安全，也造成不必要均热能浪费。

　　为了解决该问题，分别在原油稳定塔出口管道串联一台浮头换热器，出塔原油与进加热设备前的原油进行换热，这样既降低了原油进泵的温度，又提高了进塔原油温度，节约了大量热能。

　　为提高原油稳定塔效率，改善操作环境，提高轻烃回收率及经济效益，经论证与计算，将炼油工艺中常用的气提技术应用到原油稳定轻烃回收工艺中。针对轻烃常压装车拉运损耗大、污染环境等问题，对联合站轻烃装车工艺进行了改造，架空了轻烃装车管道、回流管道，安装了齿轮流量计。

　　轻烃销售时，先进行流量计密闭计量，再进行地磅计量，对轻烃装车过程中的损耗有确切的数据。一旦用户改造完成密闭卸车工艺，就可以实现全过程的轻烃密闭装车拉运。利用汽液相平衡软件对稳定塔抽出油气进行相平衡冷凝计算，改进了文一联、文三联轻烃回收冷却系统，解决了两个联合站冷却工艺存在的问题。在原油稳定中采用气提技术，能够提高原油稳定塔效率，改善负压螺杆压缩机及原油稳定工艺的操作环境。