煤气处理中压缩机配气还原的浅析

　　煤气还原的循环回路要有足够大的管径，否则，势必造成系统压力上升，从而延长升温时间，不利于降低该压力下的蒸汽露点温度。为保证催化剂温度稳定，按催化剂的升温速度，电炉出口温度应严格按催化剂的升温速率上升，仅仅在开始升温的**个小时可比催化剂升温速度高30―50℃。

　　升温时催化剂层的轴向温差应小于50℃，轴向温差大于50℃时，应进行恒温以缩小温差。催化剂在*高温度开始还原时，催化剂*低温度应高于蒸汽的露点温度，以便能使用蒸汽来控制催化剂的还原温度。

　　在催化剂开始还原以前，催化剂的温升是靠电炉出口气体来加热的。用电炉功率和空速大小来调节电炉出口温度时，一般应将电炉调至*大，用空速调节温度，以达到快速升温的目的。

　　在升温还原过程中，应避免系统的泄漏，否则，可能造成循环气中的CO在循环升温过程中不能逐渐下降。当床层*低温度在该压力下的蒸汽露点温度以上时，即配蒸汽进行还原。如果用蒸汽能控制还原速度和还原温度，这时仍采用循环还原法，逐渐开放空，提CO；如果用蒸汽不能控制还原速度和还原温度，为避免还原时的超温，应立即大量减少半水煤气量，用1台压缩机配气还原。在压力高低、放空量大小、变化循环量和改变煤气成份及调节蒸汽比例等方法都可以调节催化剂还原速度和温度时，以每次调节其中一种方法为稳妥。