空压机中调压阀阀杆漏油的解决

　　空压机改造中中将调压阀阀杆处原为普通螺纹密封和端面密封改为外加管螺纹密封，从而达到无泄漏的良好效果；因大部分气体直接通过密封腔到达二段进口，高温气体导致二段压缩效率低下。

　　取消中冷器处横档，将2只换热芯合并为1只这样可减少1/2的密封点；消除不合理的密封设计，对原下插后侧面密封改为从进口段的压紧软连接垫片来密封；改用由密封环和闭锁环组成的三瓣式密封组件，并在二段外加一道填料组合件的密封盒（注意仅能加一道填料组合件）以保证无油润滑压缩机的活塞杆在气缸与十字头腔有足够的空间，以避免曲轴箱内的润滑油通过活塞杆传递到气缸内而影响空气质量。

　　外加填料盒在检修时较方便，并在很大程度上加强了密封效果，消除了影响检修周期中的瓶颈因素。外加填料盒的方法运用在其他类型需要回收填料函泄漏物质的压缩机上时，只需在内、外填料之间加一引出管至吸入口即可达到目的。

　　完全杜绝了油泵调压阀阀杆漏油，中冷器换热效果大大加强，填料函做到无泄漏，各种缺陷的消除使得空压机的维护保养方便有效；现场不再出现油迹和频繁的填料函泄漏；改善了环境，减少检修工作量的同时，节约了运行和检修费用。