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压缩机保护器通断的判定原则

发布日期:2014-06-24 来源: 中国压缩机网 查看次数: 82
核心提示:  压缩机的堵转试验中,将转子已锁紧的压缩机充入适量的制冷剂和冷冻机油,接入到试验回路中,输入电机额定电压,进行堵转试验,记录4秒后的冷态堵转电流值,根据此数值,结合压缩机启动电流值,通常采用比冷态堵转电流值相对较小一点的数值,从保护器的初动作特性曲线上,标出此点的位置(电流、时间坐标),可以选择一款初动作特性通过此点的保护器型号。  初选的保护器确定后装在压缩机上再通过极限工况试验、终断开试验以及堵转试验来加以考核验证。  考核压缩机保护器的通断工作是否正常,确认电机和线圈的保护特性及保护器的寿命特性

  压缩机的堵转试验中,将转子已锁紧的压缩机充入适量的制冷剂和冷冻机油,接入到试验回路中,输入电机额定电压,进行堵转试验,记录4秒后的冷态堵转电流值,根据此数值,结合压缩机启动电流值,通常采用比冷态堵转电流值相对较小一点的数值,从保护器的初动作特性曲线上,标出此点的位置(电流、时间坐标),可以选择一款初动作特性通过此点的保护器型号。

  初选的保护器确定后装在压缩机上再通过极限工况试验、*终断开试验以及堵转试验来加以考核验证。

  考核压缩机保护器的通断工作是否正常,确认电机和线圈的保护特性及保护器的寿命特性。

  判定原则:(1)线圈温度在130℃以下,壳体温度不超过150℃。(2)保护器工作无异常,跳开、复位时间的变化及电流值无急剧起伏变化现象。(3)压缩机应能通过电气强度试验(绝缘电阻、耐压)的考核。

  针对转子压缩机,连续进行15天的堵转试验,保护器的动作次数在6000~9000次左右较为理想,如动作次数较多,则应选择初动作特性曲线上电流较大一点、复位时间更长的一款保护器型号来加以试验匹配验证。

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