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压缩机中转轴位移的测量方法

发布日期:2014-06-23 来源: 中国压缩机网 查看次数: 215
核心提示:  用电涡流传感器测量压缩机中转轴径向振动位移,所得到的时域波形图比较规则,基本上是单个低频正弦或多个低频正弦信号的叠加,高频分量在振动位移上反映很小。此外,用外部采样很容易观察波形的频率是否与工频一致。时域波形图上相邻的两个高峰间的时间间隔就是振动工频周期。  轴心轨迹是通过两个相互垂直的非接触时传感器同时采集数据或由示波器显示,又称李萨图形。分析此种图形可以确定转子的临界转速,空间振型曲线以及油膜振荡等故障。  得到转子空间运动后,也可以用来分析不平衡、碰磨、油膜涡动等设备常见故障。当不对中故障比较轻

  用电涡流传感器测量压缩机中转轴径向振动位移,所得到的时域波形图比较规则,基本上是单个低频正弦或多个低频正弦信号的叠加,高频分量在振动位移上反映很小。此外,用外部采样很容易观察波形的频率是否与工频一致。时域波形图上相邻的两个高峰间的时间间隔就是振动工频周期。

  轴心轨迹是通过两个相互垂直的非接触时传感器同时采集数据或由示波器显示,又称李萨图形。分析此种图形可以确定转子的临界转速,空间振型曲线以及油膜振荡等故障。

  得到转子空间运动后,也可以用来分析不平衡、碰磨、油膜涡动等设备常见故障。当不对中故障比较轻微时,轴心轨迹呈椭圆形当不对中达到中等程度时,呈香蕉形;当不对中比较严重时,轴心轨迹呈外“8”字形。

  润滑不良轴心轨迹总是向左方倾斜,对次谐波进行相位分析,则垂直和水平方向上相位差180.轴心轨迹为紊乱状态。油膜涡动当发生油膜涡动故障时,转自涡动方向与转子转动方向相同(正向进动),轴心轨迹呈花瓣形。

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