利用控制柜对压缩机和电动阀门进行自动控制

　　采用CNG技术回收滩海油田伴生气的工艺流程：经过预处理（脱硫、脱碳、脱水、除尘等）的伴生气经增压计量后，进入缓冲罐（约100m3）储存，当缓冲罐压力达到一定值后，启动压缩机，对气体进行高压压缩，达到25MPa左右，装入630mm×11580mm的标准高压气瓶，容积约为2.82m3，高压气瓶通过船舶运输到目的地。回收工艺确定后，考虑到伴生气产量少，压缩机不能连续工作，可在压缩机入口处设置一个缓冲罐储存气体，根据缓冲罐中气体压力值，可以对压缩机进行自动化控制。这样不仅节省人力资源，还能提高机器运行的稳定性。该自动化系统的原理是根据压力的变化，利用PLC控制柜对压缩机和电动阀门进行自动控制。

　　自动控制系统随着科技的发展，PLC技术越来越成熟，其灵活性和扩展性较继电器有了很大提高，且不易受环境影响，目前已广泛应用于自动化领域。因此，笔者采用PLC和继电器联合控制，不仅具有结构紧凑，电器少，体积小，易维护等特点，还可以使系统设备适应恶劣的工作环境，同时降低成本。

　　系统运行的工艺要求为确保正常工作，系统应满足以下要求：

　　（1）压缩机的正常启停和电动阀门的正常开闭；

　　（2）正常生产时，应保证至少有2个高压气瓶可以正常工作；

　　（3）能够随时对机器的运行状况进行检测。