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塑料管材水压自动测试系统的工作原理

发布日期:2014-03-07 来源: 中国压缩机网 查看次数: 39
核心提示:  爆破试验主要是指在60一70s内,能比较均匀地升高密封管材的内压,直至管材爆裂。爆破系统通过比例溢流阀来提供均匀上升的压力,比例溢流阀可用电流来控制滥流压力,本系统的比例溢流阀设置的高溢流压力为5MPa,当电流在O一10mA变化时,溢流压力在0一15MPa内对应变化。  试验时首先启动高压柱塞泵,同时由控制系统按设定的速率向比例溢流阀发送上升的电流信号,则试样内得到均匀上升的内压,压差发讯器与试样串联,试样爆破时,由于限流的原因,压差发讯器两端出现压差,而后发出电信号,中断控制系统,控制系统锁定爆破

  爆破试验主要是指在60一70s内,能比较均匀地升高密封管材的内压,直至管材爆裂。爆破系统通过比例溢流阀来提供均匀上升的压力,比例溢流阀可用电流来控制滥流压力,本系统的比例溢流阀设置的*高溢流压力为5MPa,当电流在O一10mA变化时,溢流压力在0一15MPa内对应变化。

  试验时首先启动高压柱塞泵,同时由控制系统按设定的速率向比例溢流阀发送上升的电流信号,则试样内得到均匀上升的内压,压差发讯器与试样串联,试样爆破时,由于限流的原因,压差发讯器两端出现压差,而后发出电信号,中断控制系统,控制系统锁定爆破时的压力、时间,并关闭高压柱塞泵,终止测试。

  恒压系统塑料管材在1000小时的长期耐压试验中,由于管材密封处有微量的泄漏,管材内压会缓缓地降低,所以试验系统必须具有随时不断补充压力的能力,保持管材内压的稳定。恒压系统主压力源采用高压氮气瓶,初始内压高达14MPa,为了控制精度,减压阀分为两档,**档*高压力为3MPa,第二档*高压力为1OMPa。测试时先将减压阀设定为指定压力,在整个测试过程中,只要氮气瓶内压高于指定压力,出口压力就保持不变。测试开始时,控制系统先检测气液压力交换器的水位,如不到*高水位,就先打开排气电磁阀排气,再启动补水给水泵,为气液压力交换器补充水。

  当控制检测水位到达*高位后,关闭补水给水泵,停止补水,关闭排气电磁阀,再打开进水电磁阀。当测试试件被破坏时,压差发讯器中断控制系统,记录测试时间,关闭进水电磁阀与进气电磁阀,打开排气电磁阀,启动补水给水泵,补水直至水位到达*高位,当测试时间到了规定的时间或测试过程中按下停止按钮,控制系统即关闭进水电磁阀与进气电磁阀。这种方法完全适用于试件长期处于静压保压状态。

  

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