谈新式压缩机的合理情态和运行年限

　　我厂空压机于8O年代投入使用，至今已连续运转15年。在此期间曾出现过不少问题。如气阗脱落造成撞缸事故，冷却水路堵塞，空压机零部件损坏以及漏水、漏油、漏气等故障，但都得到妥善解决。近年来，由于设备逐渐趋于老化，空压机出现产气量不足，缸体失圆，机身螺栓断裂以及机组过热运行等现象。这些问题直接影响到机组运行的安全性和生产效率。因此，如何延长机组的使用寿命，提高机组运行的可靠性、经济性和安全性，采取有效的节能降耗措施，是本文要研究的课题。

　　空压机使用寿命分析空压机零部件在使用过程中承受脉动载荷的作用，不可避免地要产生磨损、变形以至出现裂纹。导致零部件断裂失效。因此，要延长空压机的使用寿命，就要尽可能降低故障率。据我厂统计。空压机故障的起因属于设计的占4％。属制造质量的30％，属操作不当的10％，属维修不当的6％，属磨损老化的占50％。

　　从以上统计不难看出，尽管造成空压机失效的原因是收稿日期：1999D11D13多方面的，但磨损老化是其中的主要因素。

　　使用寿命与故障的关系寿命与故障的关系曲线如所示。l量表示故障率。区域I为初期故障期。是由产品本身存在的设计问题、原材料缺陷、制造工艺不佳等原因造成的。如我厂空压机在使用初期，曾出现过一起由于进气阗盖落入气缸内而造成的严重事故。其原因是气阎的螺柱与阎盖采用螺纹联接方式。气流冲击导致螺纹退扣，使阀盖脱落。此后厂家及时对气阗结构进行改进，采用铆接形式，使问题得到解决。可以说初期故障的特点是发生故障的概率高，但随着时问的推移故障减少。设备逐渐进入稳定工作状态。

　　区域Ⅱ为偶然故障期。表示设备进入稳定工作状态。故障只是随机发生。这个时期的长短，决定了空压机的有效寿命。区域Ⅲ为耗损故障期，曲线呈陡峭的上升趋势。这是由于空压机零部件的老化、疲劳、磨损和其它耗损造成的。这时期的故障会随着时间的延长而变得频繁，直至报废。则为产品规定的故障率，表示空压机的耐用程度，即使用寿命。

　　高空压机使用寿命的遮径由以上分析可以看出空压机使用寿命与故障的规律。提高空压机使用寿命的途径有以下几点：（1）初期故障应尽早发现，尽早解决，使新设备的故障率尽快达到或接近偶然故障期水平。从上看就是缩短区域I的线性长度。

　　（2）偶然故障期内出现的易损件失效，如阀片、弹簧、活塞环等损坏，应及时更换。另外要掌握系统的正确操作方法，避免空压机的频繁启动以及不合理的润滑和冷却不到位问题，以便使设备运转稳定。从上看就是保证区域Ⅱ的线性长度。

　　（3）耗损期间故障发生频繁，应在空压机进入耗损期前采取预防性维修，对影响空压机性能参数的因素予以排除，从而尽可能延长中区域Ⅱ的线性长度。