空气压缩系统在转速运行下的缺点

　　我国空气压缩系统的耗电量就约占企业总耗电量20%～30%。在空压机上加装变频调速装置后，不但可以实现电机的软启动，延长设备使用寿命，而且大大节省了电能，是一种理想的调速装置。变频调速的优越性：

　　（1）变频调速可以实现无极平滑调速，调速范围大，是各类调速所不能及的。

　　（2）变频调速自身具有短路保护功能，不会对电网产生短路大电流的干扰现象，使电网运行平稳。

　　（3）通过变频调速的应用，可以达到节能的目的。

　　（4）变频调速具有软启动，软制动的能力，大部分时间是在额定转速下连续运行。

　　（5）过渡过程短，抗干扰能力强，稳定性好。

　　我段现有一台20m3活塞式空气压缩机，电机功率132kW，主要用于客车检修用风。生产上要求压缩风管路网内风压相对稳定，而以往的系统是采用电磁阀和电接点压力表将压力控制在0.65MPa～0.78MPa之间。当空压机重车运行时，系统风压达到设定压力值的上限；当卸荷电磁阀动作，关闭进风通道，空压机进入空车运行状态。而此时空压机仍在额定转速下运行，但其主要缺点有：

　　（1）造成的电损极大。

　　（2）在用风量变化频繁时期内，不能很好地稳定风压。

　　（3）阀门动作值在一次整定后经常在变，有时会使整个风压系统工作压力偏高，增大了单位压风量。

　　为克服以上缺点，减少空气压缩机的能源损耗，提高企业生产成本，提高经济效益，利用节能技术对空压机进行改造势在必行。针对以上情况，我段采用了西门子变频器，实现了对电机的变频调速，即根据用风量的大小来自动控制拖动电机的转速和启停，保持压力恒定在所要求的范围内。所谓变频调速，就是通过改变频率的方法，使电网上50Hz的工频变成所需要的频率，以实现无极调速，并可获得像直流电动机那样的调速性能及平滑的启动特性。它不像其它调速方法那样把电机额定功率的一部分消耗在调速系统上，节电效果非常明显。