改善空压机振动情况采取的方案分析

　　改进试验为了减轻耦合振动，对空压机进行了2次改动。第1，把气泵右移13mm，其活塞中心线在水平面内的坐标变为（-6715，18），这样减小了Pj对x轴的力矩Mx值，使角振动和耦合振动有所减轻，垂向振动也有减小，Az的*大峰值减小近1/2。移位后的加速度频谱中，尽管在高频处仍出现较大的谱峰，但将其换算成振动速度并不大，说明低频振动能量较大。第2，在空压机左后端加9kg的配重，配重的x，y坐标为（-368151，17215）。加配重后，空压机质心在水平面内的坐标为（413，2611），缩短了空压机质心与气泵质心的水平距离，减小了Pj对空压机质心的作用力矩，也减轻了耦合振动。

　　通过对该小型空气压缩机振动的试验研究，可以得出下述几点结论：该空压机垂向振动*严重，纵向和横向振动相对较小，但也不容忽视；气泵活塞连杆结构的往复惯性力Pj是该机振动的主要激励源，对该机振动具有决定性作用；空压机质心位置不合理，4个轮子受载严重不均，而且气泵惯性力的作用线不通过空压机质心，是该空压机耦合振动相当严重的主要原因。

　　为了改善该空压机的振动情况，建议采取的措施有：对气泵的曲轴和活塞连杆组件进行动平衡设计，尽量减小往复惯性力Pj和旋转惯性力Pr，以减小该机的振动激励；合理进行空压机的总体布置，尽可能使整机质心在水平面内与储气筒重合，使4个轮子受载均匀，尽量减轻耦合振动；气泵的质心位置与空压机振动的关系很大，应尽量使气泵惯性力Pj的作用线与空压机质心的间距，特别是与x轴的间距减小，从而减小惯性力Pj对整机质心的作用力矩，减轻该机的角振动和耦合振动。