浅析高压设施运行受腐维护情况分析

　　渭化ACES工艺尿素装置已运行了4年多，经过认真消化吸收引进技术，不断摸索、总结和改进，基本解决了汽提塔超温、出液氨含量偏高，中低压系统放空量大、氨耗偏高，工艺冷凝液处理系统出液氨和尿素含量严重超标等问题，装置的运行周期和产量逐年提高，氨耗逐年下降。2000年上半年平均氨耗在575kg/t，日产量*高达1868t，*长连续运行天数63天。目前装置虽运行平稳，各项性能基本上能达到设计要求，但在工艺方面仍存在合成塔转化率偏低（CO2单程转化率设计值68%，实际值62%63%），汽提塔效率与设计有一定偏差，导致后续负荷偏高等问题。通过工艺条件优化，将合成塔氨碳比调整到316318（设计值410），温度控制在186188e（设计值190e），压力控制在1615MPa（G）左右，系统运行比较稳定。对于汽提塔注重内件（上部3块塔板、液体分布盘、旋流管）的安装，改善分布盘上液体分布，取得了一定效果。此外，在高负荷下必须提高汽提塔壳侧冷凝液液位，如在100%负荷下启用*上部的冷凝液阀，出液温度、加热蒸汽压力才可达到正常指标，出液氨含量也基本接近设计值。这种反常现象还需进一步摸索才可解释。

　　CO2汽提工艺装置运行平稳，保持了较高的运转率。但由于众所周知的原料价格和市场疲软的影响，一些以石脑油为原料的厂被迫低负荷运转甚至停产。因此要重新研究低负荷生产存在的问题和对策，研究设备在较长时间停车状态下以及冬季停车时的维护保养和防腐问题。这方面安庆等厂做了不少工作。

　　高压设备运行腐蚀维护情况近两年中，各厂尿素高压设备运行基本稳定，根据设备服役年限和现状，正常整体更换了一些高压设备。CO2汽提塔：1999年沧化、辽化、大庆、镇海4厂整体更换，至此，70年代和80年代初投运的前12套装置中除泸天化外11套都整体更换了汽提塔，基本上都是国内制造的。湖北1994年修复了法型厂的汽提塔使用至今，情况良好，2000年对塔的管箱、封头进行了贴衬处理。已更换的CO2汽提塔使用寿命*短15年、*长23年，泸天化在役汽提塔已使用了24年。

　　尿素合成塔：70年代投运的装置都已开始陆续贴衬修理，广石化基本完成了贴衬、换衬工作。贴衬使用的材料大部分为25-22-2，湖北、金陵使用了国产U2钢板，也取得了成功。大部分厂都增加了塔板，或使用了高效塔板，使用效果反映不一，有待进一步观察验证。80年代后投产的各厂尿素合成塔情况良好，镇海、锦天化、建峰、富岛等厂增加了塔板。两年中有两厂尿素合成塔上封头发生泄漏，因种种原因未能及时停车检修，事后打开检查发现耐压壳体发生了较严重的腐蚀孔洞。虽没发生恶性事故，但对安全生产造成极大隐患，应汲取教训。