高压甲铵冷凝器:1998-1999两年中洞氮、湖北和镇海3厂整体更换,前12套CO2汽提尿素装置中,已有9厂整体更换了高压甲铵冷凝器。泸天化、云天化和赤天化有更新计划,其中云天化拟与增产改造结合考虑。已更换的高压甲铵冷凝器使用寿命*长19年、*短12年,在役设备*长使用年限已达24年。
高压洗涤器:前12套CO2汽提尿素装置中有6厂已整体更换,洞氮、金陵、广石化3厂已全部换管,安庆于1999年更换了该设备的换热段,有9个厂全部或局部更换防爆空间衬里,现设备运行情况都良好。
关于尿素高压静设备的腐蚀问题,NH3汽提塔钛材管和ACES工艺中双相钢汽提塔的腐蚀特点、原因及对策。中石化尿素设备检测中心和泸天化公司设备检测中心通过对多个NH3汽提厂汽提塔钛管的跟踪检测结果分析,提出了钛管腐蚀减薄规律、产生的原因和维护对策,观点和意见基本一致。
NH3汽提塔中列管的局部腐蚀已十分严重,主要表现在列管管端腐蚀及列管壁厚腐蚀减薄。管端腐蚀在设备投用23年后便发生,主要在上管口,表现在密封面上有腐蚀坑、腐蚀孔、腐蚀沟槽等,进而造成管内液膜分布不均匀,使局部工艺状况恶化,大大加剧了管壁的腐蚀减薄。列管*大减薄区在上部高温段,主要位于上管口115m以内,且愈靠近管板减薄愈严重。壁厚减薄的列管主要分布于管板中央区,其减薄速率远远大于CO2汽提塔列管的年腐蚀率,有的高达012mm/a以上。已有厂发生爆管停车,两家中型厂已调头使用。因此,NH3汽提塔列管腐蚀减薄已成为威胁安全生产、影响设备使用寿命的重要因素。
渭化汽提塔的封头管箱衬里、换热管、升气管等均采用耐蚀性较强的双相钢,但腐蚀问题依旧较早表露出来,尤其是汽提管。1999年大修检查发现,汽提管上管口呈多种腐蚀形态,少数管内壁有螺旋状蚀沟,个别汽提管距上管口23m的范围内有减薄趋势,壁厚较薄管分布在管板中部,而个别管壁厚减薄较快,年腐蚀率达到012mm/a左右,这与NH3汽提塔列管腐蚀分布与减薄趋势相似。分析腐蚀原因,有设备原制造缺陷因素,也有工艺操作方面的因素。
以上情况说明,NH3汽提和ACES尿素装置虽然采用了新工艺、新材料,但腐蚀问题仍很严峻,决不可掉以轻心。要摸索掌握新材料的腐蚀特点,把好设备制造、安装、检修关,严格控制负荷、温度、钝化氧量、CO2中H2S含量、成品中Ni含量等工艺指标,从技术和管理上落实各种防腐蚀措施,确保安全生产,延长设备使用寿命。
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