简述变频调速工艺用于某压缩设备中的实践

发布日期：2013-09-02　来源: 中国压缩机网　查看次数: 51

核心提示：　　变频器仪表自动控制回路该变频器具有丰富的选件，使得系统扩展极为方便，能在可编程控制器或计算机上设定或修改功能参数，且能扩展变频器的运行状态和速度给定，并能监视变频器的各种运行参数，使复杂的多机控制系统易于实现。　　电机采用变频调速器系统后，反应压力将由电机转速调节，同时还需考虑到反喘振保护系统和变频器调速系统出现故障时，改用原控制方案，因此在DCS集散屏幕上组态了一个调节器做为切换开关，当开关处于“M”状态时，反应压力由变频调速器控制，反应压力通过压力变送器输送到压力调节器与给定值比较，然后根据偏差情

　　变频器仪表自动控制回路该变频器具有丰富的选件，使得系统扩展极为方便，能在可编程控制器或计算机上设定或修改功能参数，且能扩展变频器的运行状态和速度给定，并能监视变频器的各种运行参数，使复杂的多机控制系统易于实现。

　　电机采用变频调速器系统后，反应压力将由电机转速调节，同时还需考虑到反喘振保护系统和变频器调速系统出现故障时，改用原控制方案，因此在DCS集散屏幕上组态了一个调节器做为切换开关，当开关处于“M”状态时，反应压力由变频调速器控制，反应压力通过压力变送器输送到压力调节器与给定值比较，然后根据偏差情况输出4～20mA的电流信号送到变频调速器调节电机转速。也可通过开关手动调节反喘振控制阀。和原控制方案比较，除了控制手段不同外，反应压力和气压机反喘振控制各自独立，都为各自控制回路的主参数。当气压机进入喘振工况状态时，反喘振控制回路指挥控制阀开大，随着反喘振流量的增加，势必引起反应压力上升，这样变频调速器就会接收到提高电机转速的信号。当开关处于“A”状态时，变频器切除，反应压力由原控制方案通过反喘振控制阀调节。在装置正常生产操作中，变频控制手操器的“M”与“A”严禁切换。