对机组进行调节试验时发现,振动受排出压力影响,出口放空和出口压力提高后两种工况下振值差别明显,而且在出口放空的情况下,就有低频成分出现,只是频率是7575r/min,比7350r/min稍高一点,随着压力逐渐升高,低频成分逐渐向低频端移动,*终接近7350r/min,振动幅值逐渐升高。
提取该机组的振动故障特征。将其用专家系统诊断,诊断结论为该机组存在旋转失速。旋转失速是引起该机组振动大的主要原因。专家系统给出防治方法如下。(1)增大负荷,开大机器回流阀。(2)调整机器转速。(3)清除叶轮流道或气流流道堵塞和滤清器堵塞。
打开进口过滤室,发现进口过滤器被油灰堵塞严重,而且有两根过滤网棒脱落,空气不经过滤就直接进入压缩机;进一步检查进口导叶、一级和二级叶轮、流道,发现结垢严重,其中一级叶轮的弯角处堆积的灰垢厚达3mm。清洗进口过滤器,转子、隔板等通流部分除垢,重新调整各轴承间隙、各部分对中,再开车之后,*大振动值在30Lm以下,频谱中只有工频及微小的谐频,机组流量恢复正常,说明了专家系统诊断和决策是准确的。
旋转失速是较难诊断的压缩机故障,常易与滑动轴承等故障相混淆。应用故障诊断专家系统,能够很容易地帮助监测人员正确诊断故障,以及给出解决的措施。
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