将新氢压缩机的入口吸气阀进行了必要的改造,可以将流量降低近一半,当然还存在压缩机排量与供应量的矛盾问题,可以通过压缩机本身的二级出口返回一级入口线来进行少量调节(压缩机的改动是通过国内压缩机知名厂家论证后改造的)。
利用盘化氢及制氢工业氢生产的对比分析从可以看出,盘化氢的纯度仅为82.16%,远小于制氢工业氢91.15%.从可以看出,工艺条件不变,采用盘化氢时较采用制氢工业氢时原料的酸值及粘度都相应变大(与原油性质变化有关),从产品的酸值可以看出,产品质量没有受到影响。从循环氢的流量可以得出,量变大了,主要原因是采用原制氢工业氢时的新氢纯度过高,量过大,而加氢脱酸的耗氢及裂解反应较少,使循环氢的组成过轻,分子量太小,影响了循环氢压缩机的工作状况。采用盘化氢时,加氢脱酸裂解虽然少,可是循环氢的分子量较大,改善了循环氢压缩机的工作状况,使其排量增加。
通过可以看出,采用盘化氢时,氢油比并没有比采用制氢工业氢时的小,这与循环氢量增大及加氢脱酸反应耗氢过小有关。
更好地规划加氢装置盘化氢的成功利用,为石化总厂开发新的氢源找到了希望,从催化干气中利用PSA变压吸附技术提取少量氢气也就成为可行的方法,经过计算,仅催化干气中含纯氢在2000m3/h左右。
石化总厂加氢脱酸装置氢耗较低,盘化氢完全能够保证其冬季生产。加氢脱酸的冬季生产,使石化总厂润滑油生产可以继续,给石化总厂带来较大的利益。找到新氢源,为石化总厂氢平衡及未来加氢装置规划开拓了思路。
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