M37PE空压机通过*小压力阀后的压力传感器将检测到的压力信号送入PLC,再由PLC判断压力是否到达设定的上限或下限:到达上限时切断电磁加载阀和电磁放气阀的电源进入卸载状态;到达下限时接通电磁加载阀和电磁放气阀的电源进入加载状态。如此便简单地实现了压缩空气系统的加载/卸载控制方式。
压缩空气中携带的水份在后冷却器中被冷凝并汇集到冷却器底部,由1个冷凝水排放电磁阀负责排放,每2min排放一次,排放时间为5s(这两个时间值可用电磁阀上的2个调节旋钮进行调整)。
干燥装置简介英格索兰IR71D型无热再生式干燥机是与M37PE空压机配套使用的双塔吸附式干燥装置,采用活性氧化铝作干燥剂,其额定处理量为7.1m3/min,干燥后的压缩空气能达到-40的压力露点,具有可靠性高及维护费用低的优点。
频繁加载、卸载的原因分析及解决方案**次分析及解决措施原因分析为了搞明白空压机频繁加载、卸载的原因,本人仔细观察了空压机前面板显示屏及缓冲罐上压力表显示的压力变化,发现空压机所显示的压力变化很快,卸载后压力迅速下降,在约25s时间左右降至设定的加载压力,加载后压力又在约15s左右上升至设定的卸载压力,而缓冲罐的压力变化则相对要小很多。
从空压机的工作原理可以知道,PLC是以*小压力阀后的压力传感器所检测到的压力信号作为加载/卸载的判断依据的,因此可能是冷凝水排放阀动作或泄漏造成了压力的迅速下降(*小压力阀到空压机出口止回阀之间的管段容积有限),当空压机加载后由于缓冲罐的压力下降很小,只需运行很短的时间即可将缓冲罐及*小压力阀到空压机出口止回阀之间管段的压力上升到设定压力造成再次卸载。
措施实施及效果就此现象我们咨询了英格索兰的技术服务人员,回答说可用手动使冷凝水排放阀连续排气对阀冲洗。但由于压缩空气中不可避免地带有一些很微小的颗粒状物质,泄漏现象难以从根本上消除,何况此排放阀还必须定时开启。厂家建议我们参照其它电厂的经验将空压机出口的止回阀取消,使空压机上的压力变送器检测的是缓冲罐的压力。
这样便能在缓冲罐的压力下降时使工艺用贮气罐内的压缩空气回流,供给干燥装置再生用;同时起到维持缓冲罐压力的作用,相当于将缓冲罐的容量从1m3扩充到9m3.缓冲罐压力从0.8MPa下降到0.7MPa时能够提供的气量为9m3,能将空压机卸载的时间延长到约9min(卸载10min后空压机将自动停机,频繁启停对空压机的使用寿命影响更大),然后加载约1.52min,之后再卸载。
结语螺杆式空压机的加载/卸载控制方式简单方便,在对压缩空气压力无严格要求的情况下能充分满足系统的要求。在其系统设计时应注意下面两个问题:%系统的控制用压力取样点应设在直接对设备供气的贮气罐(有2个贮气罐时应使其能自动将两个压力中的低值送入PLC来控制空压机的启动)。
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