联轴器拆卸空压机转子轴套拆卸示意图如所示,拆卸方法如下:(1)拆卸转子轴端螺母和轴端盘,拆除油孔塞子,并对拆除部位进行清洁干净;(2)装配匹配连接器;(3)把液压螺母安装在匹配器上,注意:液压螺母的柱塞必须充分伸出,其X+015值为6+0150mm(按原装配后的缩进量计算);(4)把高压油管连接在轴套和液压螺母上;(5)两个油压系统排气;(6)操作人员戴上防护眼镜,检查和准备工作完成后,首先给P2稍加压(*大值为5MPa);(7)逐渐给P1加压,直到轴套能从圆锥部分脱开,保持P1压力不变,通过降低P2压力使轴套从圆锥部分滑出。
联轴器装配空压机转子轴套装配示意图如所示,装配方法如下。(1)检查并清洁轴和轴套配合面及圆倒角,要求清洁无划痕(必要时用红丹粉检查配合锥面接触面积,应达60%~70%,大头略差,但小头一定空压机转子轴套装配示意图要保证接触点良好),清洁油槽及连接的油路管道,保持轴与轴套必须处在相同温度下进行装配;(2)在相互配合的圆锥面涂上极少许润滑油(减少摩擦阻力),人工将轴套装入圆锥轴头上;(3)按所示安装千分表并设定指针在“0”位置,测量残余尺寸X1并做好记录;(4)装配匹配连接器;(5)把液压螺母安装在匹配器上,必须将液压螺母的柱塞尽可能与轴套端面贴紧,以便能保证活塞有充足的行程;(6)把高压油管连接在轴套和液压螺母上;(7)两个油压系统排气;(8)操作人员戴上防护眼镜,检查和准备工作完成后,首先给P2稍加压(*大值为5MPa);(9)逐步给P1加压,直到它不能再进一步增大,注意观察千分表指示的变化;(10)轮流加大P2和P1,每次P2大约加大5MPa,然后加大P1,如:**次P2加大至5MPa,再加大P1直至不能继续进一步增压;然后再加大P2至10MPa,继续加大P1……依此类推(*终压力:P2约为50MPa,P1约为190MPa(12)大约经过1h后,关闭P2,观察并记录*终千分表指示;(13)测量X2值并做好记录,计算实际装入量X=X1-X2,*终装入量在8±0120mm为合格;(14)装配达到要求后,*后拆卸各种油管接头,分别将轴螺母和轴端盘装配上并紧固,用塞子将油孔堵住;(15)所有工作结束后,整个转子应静止放置,不要立即在联轴器上加重载,长达12h以上。
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