专家支招:涂料涂装常见的八种涂饰操作方法介绍

常见的涂饰方式有刮涂、擦涂、刷涂、喷涂、辊涂、浸涂、淋涂、揩涂等八种。下面我们分别予以说明。

　　刮涂

　　刮涂是采用刮刀对粘稠涂料进行涂饰的一种方法。以前有作油性清漆涂布大漆、硝基清漆等。现代家具及家装工作中，刮涂多用于刮涂腻子或填充剂。

　　（一）刮涂的工具

　　1、刮涂的工具一般称为刮刀。刮刀的制成材料有牛角、钢片、硬橡皮、胶板等。一般腻子类用钢片刮刀，异形件或边缘用橡皮刮刀，大面积的平板面用宽钢片刮刀，加厚涂膜时用牛角刮刀。现今牛角刮刀的使用已不多见。刮刀的宽度依涂装需要从3M到30M不等。

　　刮刀一般要求刀背薄而有弹性，除橡皮刮刀外，刀刃要平整但不能太锋利，刀刃上不能有缺口。

　　2、刮刀处理：新买或新制作的刮刀常常棱角锋利，容易损坏木质表面或伤手，一般先用240#砂纸进行倒角处理。这样刮刀既不划伤木质表面，又好使用。

　　（二）刮涂的具体操作方法

　　1、刮刀的拿法

　　刮刀的拿法有很多种，可根据自身习惯来作选择。这里我们介绍一种：右手大拇指压住刮刀一侧的中部偏上的部位，其余四指压住刮刀的另一侧，刮刀与板面成45角，大拇指一侧朝里。对橡皮刮刀则是刮刀平铺于右手的除大拇指外的四指掌中，大拇指压住一角或一侧，依据材料的形状变化来变动手掌的手力，一般是靠食指间的挤压来完成的。

　　2、刮涂的方法

　　①把填充剂平敷在平面的边缘成一条线状，用刮刀顺着木纹方向45度角有序地将其均匀地挤压入被涂木材表面的管孔中或低陷处。当刮刀刮到板面边缘时，刀尖即刻转向成35-45角往回刮。刮刀要求从远到近，从上到下的顺序进行，刮刀与刮刀间至少需要有刮刀宽度的1/3重叠部分。刮涂完毕，刮刀与物面呈45-60角将物面上多余的残留料清除干净。

②异形件异形边的操作是将填充剂铺到刮刀的一侧利用手指的挤压来完成。操作时*好在地面上铺一层纸，以便收集散落的填充剂。

　　3、刮涂的种类

　　刮涂操作有两种，即局部嵌补和全面满刮（批刮）

　　①局部嵌补是将被涂装物表面缺陷如虫眼、钉眼、裂纹、碰伤等用腻子补平，周围不能有多余残留。

　　②批刮是用填孔着色剂或腻子在整个被涂物整个表面上刮涂，表面上不允许残留有多余的填充剂或腻子，多余填充剂用布擦去，多余的腻子干后磨去。

　　4、刮涂的注意事项

　　①调配刮涂用的腻子或填充剂应松软适宜。太干则刮不动，造成涂布不匀，填孔剂不易填入木眼中；太稀则不能填满，且由于流性，操作起来相当麻烦。

　　②手握刮刀要用力均匀，操作时落刀要轻，收刀要稍快，而且必须按顺序进行。③养成良好的操作习惯，保持物面清洁，不浪费填充料。

　　擦涂

　　擦涂是指用布头、棉丝、纱头等吸油性较好的材料作为涂装工具，醮取一定量的涂饰材料均匀地涂布于被涂的木材表面上以达到填孔、着色的目的。目前一般用于有色封闭剂、木纹宝和格丽斯等着色工艺中。

　　1、擦涂的工具

　　擦涂的工具是吸油性吸较好的干净碎布、棉丝、纱线头等。

　　2、擦涂的操作方法：一般分三步进行

　　①用干净的碎布片或纱线头吸取涂饰材料，然后用它在板面上进行顺时针方向地圈涂，圈涂时要稍用力往下压，整块板面都要涂布到。

　　②用干净的碎布顺木纹方向用力擦拭，尽量将涂饰材料填布于木材的管孔中。擦涂着色工序中，应对照色板的深浅来确认颜色的深浅，以便留色或擦干净。

③用干净的擦涂工具顺木纹方向将管孔表面多余的填充料擦干净，使被涂物表面没有浮粉积聚，色泽均匀。

　　3、擦涂时的注意事项

　　①由于擦涂时伴随着着色的工序，因为木材的色差，一般须调浓、淡两种溶液进行备用。

　　②擦涂以填充为主要目的时，填充料不能太稠，否则难于操作，也不能太稀，否则填孔性差。

　　③*后的擦拭必须在未干前进行，否则会擦拭不干净，而且必须顺木纹方向进行，否则会在板面留下擦痕。

　　④擦涂用的布头，后面的可以拿到前面用，但前面的不可拿到后面用，否则造成擦拭不干净。

　　刷涂

　　刷涂是以毛刷为涂装工具，以手工刷涂的方法将涂料或着色剂均匀地涂布于物体表面上，形成一层均匀而平坦的涂层的涂装方法。

　　1、刷涂工具

　　①刷涂的工具一般统称毛刷。毛刷按照其制作材料可分为鬃刷（以猪鬃、马鬃、人发制成）；

　　板刷（指以羊毛、人造纤维制成）；排笔刷（由多根竹杆毛笔排列连接而成，刷毛多为植物纤维或羊毛）。鬃刷和板刷的宽度以英寸为单位，一般从1-6英寸，以0.5英寸进制，排笔刷规格按竹杆毛笔划分，有8-20支等多种规格。一般硝基漆、聚氨脂漆、聚脂漆、乳胶漆应选用羊毛排笔漆刷或板刷作为涂装工具*适宜。

　　②漆刷工具的选择与处理：漆刷一般应以鬃厚、毛齐、根硬、头软等为上品。鬃毛越长越厚越耐用，刷毛直、齐、密并富有弹性，施工起来质量就好。漆刷工具的处理：新漆刷应按以下方法进行处理：先抖落毛刷上已经松脱的

　　刷毛，然后用PU漆的固化剂或502快干胶沿刷毛根部浸透，然后将毛刷倒置使固化剂干燥，粘固好刷毛的根基，干后再将毛刷的刷毛在120#砂纸上来回砂磨，使刷毛磨顺磨齐后沾取少量油漆在旧的物面上来回刷涂几次，使其碎毛、浮毛脱落。

2、刷涂的操作方法

　　①漆刷的握法：刷漆时一般用右手的拇指和其余四指紧捏刷柄下部，拇指捏正面，其余四指捏背面。手握漆刷与涂装表面应用45角倾斜。

　　②刷涂的操作：先将漆刷在稀料中充分湿润，去除多余的稀释剂。然后把漆刷放入调好的油漆中蘸取油漆。一般刷水平面时，每次蘸漆按毛长的2/3；刷立面时，每次蘸毛长的1/2；刷小件时，蘸毛长的1/3。刷漆时手部用力要由轻到重，毛刷的运行速度一致。刷漆的顺序应从上到下、从远到近、从左到右、先横后竖、先内后外的方法，两刷之间应有1/3漆刷宽度的重叠，以保证漆膜平整均匀。

　　3、刷涂应注意的事项

　　①刷涂时应遵循先难后易，多蘸少抹的原则。

　　②刷涂时运刷速度要一致，用力要均匀平衡，这样才能保证漆膜均匀。

　　③刷涂时来回次数不能太多，否则容易使漆膜粗糙或有刷痕。

　　④刷涂完毕，漆刷应立即用稀释剂洗净，浸入溶剂中或挂于通风处凉干后保存。⑤垂直刷涂时油漆不能蘸取太多，运刷速度应稍快些，以防流挂。

　　辊涂

　　利用一般辊筒或机械辊筒所进行的涂装方式。辊涂只适用于物体的平面涂装，如人造板、硬纸板、墙面等，一般分为手工辊涂法和机械辊法两种。手工辊涂主要用于涂装房屋建筑、船舶、车辆、墙壁等。

　　1、辊涂工具

　　手工辊涂的工具：辊筒

　　2、辊涂操作方法

　　将辊子的一半浸入涂料中，然后在容器的板面上来回滚动几次，使辊子的辊套浸透涂料，把辊子按W形在被涂物表面轻轻地滚动，将涂料大致地分布在被涂物表面，接着用辊子密集地滚动，将涂料均匀涂布开来，*后用辊子按一定方向滚动理整修饰涂层。

3、辊涂中应注意事项

　　①辊涂前辊筒*好适度湿润，然后除去多余的稀料。

　　②辊涂的转速一定要均匀，以便使漆膜厚度均匀一致。

　　③*后理整修饰时，辊筒的辊子按统一方向，避免出理辊筒痕迹。

　　④辊涂完后，一定要用稀料洗干净辊子，凉干以备后用

　　浸涂

　　把被涂物全部浸没于盛有涂料的容器中，经过很短时间，再从槽中取出，并将多余的涂液重新流回槽内的涂装方式。

　　1、常用到的工具：金属网具或竹帘状物，以便捞取被涂物。

　　2、应重点说明的有：

　　①适合微小物件、玩具等，形状以圆形椭圆形或类似形状者较合适。

　　②涂料使用粘度，不易挥发者为佳，一般不适用于ＮＣ涂装。

　　③影响漆膜的外观和厚度的主要因素是涂料的粘度。如须得到较厚涂层，则底涂层以ＰＵ系列为佳。

　　④凹凸扁平者或具尖角类细小物件不适宜浸涂。

　　⑤浸涂*适宜的温度为15-30℃。

　　⑥盛装涂料的器皿应用耐溶剂性合成橡胶衬底。

　　淋涂

　　淋涂是利用涂料粘性的涂装方法，将涂料制成一定宽度的帷幕状，不断地从上方流落下来，在下方，则由传送带运送被涂物不断地在漆幕下方通过涂装，其未淋到被涂物表面的涂料会被收回，由泵辅助循环，所以涂料损耗小。

1、淋涂的主要特点

　　①由于涂料供应循环式，所以涂料损失极小。

　　②可以高速涂装，带式运输机速度约60-100m/min.

　　③无须熟练的技能，作业效率高。

　　④不适合于平面以外其它形状之涂装。

　　⑤一次可得较厚涂膜，但应注意起泡，使用涂料粘度范围大，15-130s(涂－4)常用15-55s.

　　⑥基本适合所有类型涂料。

　　⑦涂布质量好，漆幕厚度均匀，形成涂膜厚度均匀，无刷痕和喷涂不均现象。

　　揩涂

　　揩涂是家具表面涂饰工艺中一项传统的操作方法。揩涂是用纱、绒布，棉花球等一类具有吸液性的软性材料吸取漆液后再用挤捏的方法将吸取的漆液挤出并涂于被涂的物品表面上的一种手工操作方法。

　　揩涂一般只用于NC漆系列，红木大漆涂装。

　　喷涂

　　喷涂是使液体涂料雾化成雾状，喷涂到木制品表面形成涂层的方法，由于雾化原理不同分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂、机械喷涂等。

　　1、空气喷涂

　　空气喷涂是利用空气压缩机产生的压缩空气流，迫使涂料从喷枪的喷嘴中呈雾状喷出并附着于被涂物面上开成薄而均匀涂层的涂饰操作过程。

　　①喷涂工具实施喷涂作业的主要工具是喷枪以及与喷枪相关的空气压缩机、贮气罐、油水分离器、空气净化器、喷房、排风设备、转台、风管、油管等一整套设备（装修工程现场喷涂作业的主要工具有：喷枪、空气压缩机、空气净化器、排风机、风管）。这里先重点说说喷枪。

②喷枪的工作原理。在空气压缩机里的压缩空气，经喷枪前部的空气帽喷射出来时，就在与之相连的涂料喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区。在喷枪口生产的这个压力差就把涂料从涂料贮罐中吸出来，并在压缩空气高速喷射力的作用下雾化成微料喷洒在被涂物表面。

　　③喷枪的种类。根据喷枪工作的原理可分为三类：

　　a、同时采用涂料重力及先端真空力的重力式

　　b、只用先端真空力吸引的吸上式

　　c、涂料泵把涂料送到喷嘴先端部的压送式，

④喷枪的构造

　　构造上分为前部、调节部及本体。图d-2表示前部。它由空气帽、涂料喷嘴及针阀三部分组成。这是决定喷枪生命的主要部分。涂料嘴与针阀要求耐久，空气帽要求有稳定的喷雾式样与微粒化，中心空气孔是供吸引涂料及涂料微粒化作用，侧面的空气孔则调节喷雾宽幅之大小。辅助空气孔是将中心孔与侧面孔的喷流良好平衡、冲击、合流、促进微粒子化，并且整理喷雾式样等重要作用。

⑤喷枪的调节

　　喷枪的调整主要是出气量与出油量和喷幅的调节。出气量和出油是两个相互关联的主因素。出气量太小，不能使漆液雾化，使漆液成滴状洒落，也会使涂膜不平整。出漆量的大小是对应于出气量的大小的。在喷涂前要调节好合适的出漆量和出气量，让漆液雾化好，能均匀地涂布于物面上。调整喷枪一要听气流的声音；二要看出漆口的雾化程度和扇形面积的大小。各种规格喷枪的主要参数点击此处。

　　我们一般所说喷幅的宽度是指从枪口。向外15-20M的距离处气雾的宽度，一般适用喷幅为80-220mm。

⑥喷枪的操作方法

　　右手紧握喷枪，枪口离板面20M，喷枪移动速度30-60M/秒，喷枪喷射方向与板面垂直。喷枪沿直线移动。**枪雾面中心正对物件的边缘，当喷枪走到头往回转时，回转速度要快一倍，不能在边部停留。第二枪雾面中心对正上枪喷面的边以原来的速度喷完这段距离。

　　我们以宽度为90的板，以2.0口径喷枪为例，喷幅调节为20M，则我们把板平分为9份，下面每条线为每一枪的雾面中心，这样的板这样的条件下刚好喷10枪。喷枪时以手臂运动，而不能靠手腕运动。因为手臂可作垂直平行的动作，而手腕只能作圆弧形动作，这样会使喷涂不均。

　　喷涂操作通常是从左到右，再从右到左，从上到下再由下到上先边角后平面再边角连续反复喷涂，应遵循先难后易，先内后外的顺序与原则进行操作。

　　⑦喷枪的注意事项

　　A、要定期排放空压机、油水分离器的积液，不能将积液通过气管喷洒在被涂物上，形成涂装弊端。

　　B、漆料要严格按比例要求配比并用过滤网过滤，常用的涂料施工粘度请点击此处；

　　C、喷涂作业前及喷涂后，喷枪必须用干净稀料清洗干净，以免残漆堵塞枪口。

　　D、喷涂环境的通风条件必须良好，使喷涂时的漆雾能及时排出室外，排风装置在喷涂操作台的前或稍右的下方，不使漆雾上扬。

　　E、要特别注意安全防火。

　　2、无气喷涂

　　也称为高压无气喷涂，靠密闭容器内的高压泵压送料，当涂料经过喷枪喷嘴时，体积骤然膨胀，而使涂料雾化成很细的微粒，喷到制品表面上，与空气喷涂主要区别请点击此处

　　3、机械喷涂

　　对应被涂饰产品的传送装置使喷枪往复运动进行喷涂，多数喷枪喷幅与板件成一定角度，多采用中空气喷涂，效率高、施工条件好，有的采用计算机辅助控制，可根据产品部件有无和形状控制喷涂。

4、喷涂设施及供气净化系统

　　（1）喷涂设施除喷枪外，还应具备的有喷房和待干设施。

　　A、喷房。由于喷涂过程中涂料的雾化会污染作业场所，也会污染已经涂装好的木制品，所以喷涂房必须设立排气装置。常用的是水幕湿式洗净方法，我们称之为水帘机。

　　因为涂装必须注重涂膜的洁净状况，所以喷涂房必须予以隔间，防止粉尘污染。喷房的供气量与排气量应保持平衡。如果不平衡，喷涂房内会发生横风，吸入多量的粉尘污染漆膜。供应量适当地大于排气量，所供气体必须是经过过滤的洁净气体。一般采用供气设备。

　　涂装室内的温湿度应保持相对平衡，有条件的可安装恒温恒湿机来调节，没有条件的地方也应通过加热或撒水来调节温湿度，应摆放温湿度计来了解涂装房内的干湿状况。一般要求是冬季温度控制在15-20℃，夏季控制在20-30℃之间。湿度应维持在50-80%之间。过热应安装冷气调节。

　　涂装室的顶部一般应密封严实，不能漏风。排风扇的安装不能与水帘机的本体结合，否则水帘机会与排风扇一起振动。既嘈杂又不利于环境的洁净。

　　B、待干设施

　　涂装完成的木制品必须送进密闭的待干室。待干室内必须有通风装置，保证空气的对流。为保证漆膜的洁净度，一般在送风口安装过滤纱窗。

　　对于环境温度较低时，待干室中应增设加热设备。在北方大部分地区，则采用管道暖气或水蒸汽加热。必须说明的是，刚刚涂装地漆膜，应有一个表干的时间，待漆膜表面结皮后才能送进烘干房，开始烘干时的温度也不能太高，否则都会导致漆膜不良，冬季烘干房的温度以不超过40℃为宜。

　　（2）供气净化系统

　　供气净化系统包括：空压机、过滤器、或油水分离器、贮气罐及气管等。

　　a、空气压缩机：油漆雾化的动力来源。

　　b、空气过滤器：由于空气中含有水分，经压缩后成为水滴，空气过滤器或油水分离器的功能就是除去水分与油渍。

　　c、空气减压阀或贮气罐：保证喷涂时有稳定的气压。

　　d、配套气管：导气作用，但要注意进气与出口的安装位置。

　　对于供气净化系统应经常进行保养和维护。如对空压机定期排放机油，定期给油水分离器或减压阀放水，定期清洗或更换配气管等都能保证提高涂装质量，减少不良品的发生。