火炬气体再运用设备改良及运行概况剖析

　　兰州石化公司石油化工厂火炬气回收装置建于80年代初期，主火炬管网设计能力262 t/ h，其中90%火炬气被回收利用，供生产、生活用气，少量废气送往120 m高的火炬管线燃烧后排入大气。随着该厂16万t/ a乙烯装置改扩建工程的完工，生产格局发生了重大变化。1997年废气排放量达到3. 5万t，而目前实际处理能力仅为2万t/ a，难以适应生产需要；加之装置使用十几年后，关键设备火炬气压缩机严重老化，备品备件短缺，密封性不好，泄漏量大；配套设施气柜也因老化腐蚀严重，泄漏时有发生，对安全生产带来一定影响。因此，有必要对该装置进行技术改造。

　　1工艺概况及改造措施

　　1. 1工艺概况

　　1. 2改造措施经分析论证后认为，往复式压缩机是影响火炬气回收装置正常运行的！瓶颈？，因此，确定选用中国船舶工业总公司711研究所研制生产的LG30/ 0. 5型湿式螺杆压缩机取代往复式压缩机。

　　螺杆压缩机是一种回转型的容积式压缩机，由主电机通过弹性柱销联轴器直接带动，采用冷却效果好的内冷技术，对进气无干燥要求，自动化程度高，结构紧凑，易损件少，安全性好，适合火炬气回收装置正常运行的要求。其工作原理是：依靠一对带有螺旋型齿轮相互啮合的转子，在具有一定形状的进气孔和排气孔的密封机壳内做相反方向的旋转运动，使齿槽间的封闭容积逐渐缩小，从而达到提高气体压力的目的，其运行包括吸气、压缩及排气3个过程。

　　2改造效果

　　装置经试压、吹扫、置换结束后，即进入运行阶段，经考核基本上达到了该机的设计要求，设备运行状况良好。除机组噪声外，其它主要考核指标均达到技术协议要求。

　　3装置运行状况分析

　　（1）螺杆压缩机在试运行过程中，曾出现进气吸入量不足、压力下降等问题。经检查，发现进气管道过滤器筒状丝网堵塞，这是因为火炬气组分较为复杂，灰尘与黏状聚合物附着在白钢丝网上造成堵塞，改为孔眼较大的丝网后，运行状况良好。

　　（2）该机组原设计没有防冻保温设施，因而不适应西北寒冷气候。为此，设置了蒸汽伴管与保温设施及防风墙，形成半敞式的设备布局，确保了机组长周期运转。

　　（3）原设计螺杆压缩机的脱盐水排液管线和分离罐R 9的排液态烃管线汇聚到总分离罐R 4中，再经R 4将液态烃用泵送到罐区用作燃料油，因此就将大量的喷液脱盐水混到液态烃总分离罐R 4中，给灌区贮存输送物料造成困难，同时浪费能源。为此，对R 7排液管线进行改造，将由R 7罐分离出来的脱盐水改排到化污池去。

　　（4）螺杆压缩机的油、液冷却器采用二级水冷却，由于水质差，泥沙、杂质多，而冷却器列管较细，极易堵塞，造成了润滑油温度和排气温度升高。为此，在冷却器水管上安装了倒淋阀，若发现问题及时进行反冲。

　　4结束语

　　通过技术改造，兰州石化公司石化厂火炬气回收装置运行状况大为改观。1998年回收火炬气约25万t，获益514. 5万元； 1999年1 6月回收火炬气1. 07万t，获益214. 8万元，回收率达到98%.

　　湿式螺杆压缩机自动化程度高，整机结构紧凑，安装使用方便，易损件少；通过试车，各项工艺参数基本达标，设备运行稳定。投入运行后，减少了化工废气排放，减轻了大气污染。随着今后该厂火炬气自动点火设施的改造完成，熄灭火炬的目标可望彻底实现。