■ GBL型立式管道浓硫酸泵产品概述：



GBL型立式管道浓硫酸泵采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和##水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。该泵轴封采用外装式优质机械密封，动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。

■ GBL型立式管道浓硫酸泵型号意义：



■ GBL型立式管道浓硫酸泵产品特点：

1、GBL型立式管道浓硫酸泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外型紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
3、该泵轴封采用外装式优质机械密封，动、静环采用新型硬质合金和陶瓷制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。

■ GBL型立式管道浓硫酸泵选型依据：

GBL型立式管道浓硫酸泵专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到*高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，*好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
注：硫酸浓度：80%～98% 专用铸铁使用温度：25℃～50℃
硫酸浓度：80%～98% 专用碳钢使用温度：25℃～60℃

■ GBL型立式管道浓硫酸泵产品用途：

GBL型立式管道浓硫酸泵泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业。

■ GBL型立式管道浓硫酸泵性能参数：


型 号
流 量
m3/h
扬 程
m
转 速
r/min
配用功率
kw

GBL25-125
4
20
2900
1.5

GBL25-160
32
2900
2.2

GBL32-125
5
20
2900
1.5

GBL32-160
32
2900
2.2

GBL40-125
6.3
20
2900
1.5

GBL40-160
32
2900
3

GBL40-200
50
2900
5.5

GBL50-100
12.5
12.5
2900
1.5

GBL50-125
20
2900
2.2

GBL50-160
32
2900
4

GBL50-200
50
2900
7.5

GBL65-100
25
12.5
2900
2.2

GBL65-125
20
2900
4

GBL65-160
32
2900
5.5

GBL65-200
50
2900
11

GBL80-100
50
12.5
2900
4

GBL80-125
20
2900
7.5

GBL80-160
32
2900
11

GBL80-200
50
2900
18.5

GBL100-100
100
12.5
2900
7.5

GBL100-125
20
2900
15

GBL100-160
32
2900
18.5

GBL100-200
50
2900
30

GBL125-100
160
12.5
2900
15

GBL125-125
20
2900
18.5

GBL125-160
32
2900
30

GBL125-200
50
2900
45

GBL150-125
20
2900
18.5

GBL150-160
32
2900
30

GBL200-200
200
12.5
1450
18.5

GBL200-250
20
1450
22

GBL250-250
550
20
1450
55



■ GBL型立式管道浓硫酸泵安装使用及注意事项和维护：

1、安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体
2、泵的进、出口管路上要安装调节阀，以控制泵在额定工况内运行
3、打开进口阀门，使液体充满整个泵腔。
4、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管道上的阀门，并调节到所需的工况。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃发现异常及时处理。
6、严禁机械密封在干磨情况下工作作。

■ GBL型立式管道浓硫酸泵启动前准备：

1、试验电机转向是否正确，从电机顶部入泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

■ GBL型立式管道浓硫酸泵启动：

1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定遇流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。