将主机与油气分离系统直接装配在一起，大大提高了整机的性能。这样的结构减少了机组中将近50%的管路连接，使泄露的可能性降至*小。而且节省了不必要的维修费用。另外，此结构减小了空压机内部的压力损失，使系统效率提高。一体化的油过滤、油气分离器及温控阀的结构使系统效率得到进一步提高。这一结构同时消除了泄漏的可能性且简化了维修的步骤。空气压缩机的性能直接影响到压缩空气系统。SSR UP系列同时提供了*高的性能和*优的价值。高效低速电机和主机直接减少了机器的能耗，延长了机器的使用寿命和降低了运行成本。另一显著的能耗节约来自于三重油气分离过程，这一过程不仅使机组的油耗降低＜3ppm，而且减少了加油频率和维修费用。

创新设计、更佳性能：*高的可靠性――A、*大化的正常运行时间：英格索兰对于UP系列机组的运行充满自信，因此，我们将机组的保修时间延长到5年；B、内部管道连接减少了70%：整体化设计，消除了机组内部由于管路的连接而造成的气体泄露和压降，从而大大增加了机组的可靠性。*佳的能效――A、您能得到更多的压缩空气：英格索兰以**的设计理念和杰出的性能，使您的机组以*低的能耗，获得更多的压缩空气。因此，每年将为您节省数千美金的运行成本；B、智能化的控制功能：通过循环启/停空压机，来消除机组处于卸载时所造成的能耗。*大的灵活性――A、紧凑的结构设计：紧凑的内部布局设计缩小了机组的占地空间，从而降低了机组的安装成本；B、便于安装在用气点附近：极低的运行噪音，允许机组安装在用气点附近，不仅降低了安装成本，而且确保了一个更好、更安全的工作环境。*大化的生产力――A、排气压力稳定：稳定的排气压力，消除了系统过大的压力带而造成的能耗损失，并且延长了用气设备及工具的使用寿命。创新的技术――A、高效的整合型压缩模块：机组采用整体化设计，将主机、连接管路以及油气分离系统等设计成一个压缩模块，以提供*好的性能、*高的效率以及*方便的保养。模块化设计降低了机组内部的泄漏和压力损失，提高了机组的运行效率和性能，并使维护保养更为简便。双重过滤装置――洁净的压缩空气能提高您的生产力：A、两级过滤具有*好的性能，减少了压力损失并延长了使用寿命；B、固体颗粒物过滤达到1微米；C、油份过滤达到0.1微米；D、使用寿命更长、压降更低；F、更好的压缩空气品质，并延长气动工具和设备的使用寿命。节能的冷冻式空气干燥机――干燥的压缩空气能提高您的生产力：A、循环式干燥机――能随空压机自动停机，与传统的连续运行的干燥机相比，更加节能；B、不锈钢蒸发器损耗低，热效率高，维护周期长；C、螺旋型排污阀和高效水汽分离器，可不间断地排除冷凝液；D、减少管路腐蚀，避免引起工具和密封装置的提前磨损。巧妙的整和――先进的一体化机组提高了可靠性和运行时间：A、一体化的冷却器使用共用的冷却风扇，确保压缩机运行的全过程冷却；B、设计空间大，便于维护；C、机组的预过滤器，使冷却器寿命更长，压降更小；D、简化的管路――减少了泄漏隐患；E、单点冷凝水排放系统取代了多个排放点――减少了泄漏；F、具有专利的机组冷却风扇隔离设计，降低了噪音。