点击图片查看原图一、金属表面强化修复仪技术参数：
技 术 参 数
输入电压：单相220V±15% 输入电流: 10A
输出功率：2Kw 输出频率：50-2000Hz
外观尺寸：380×387×165mm 主机重量：10.5kg
电极枪重量：0.5kg
二、工艺优势：
1、真正的冷焊工艺。与传统的电焊、氩弧焊相比，具有热输出量和热影响区小等特点，冷焊部位的材质不会发生金相组织破坏、变形、退火、咬边等现象。修复后用普通刀具或工具可以轻松的进行研磨、抛光、加工、电镀等工艺。
2、冷焊结合强度高，不脱落。采用氩气进行保护，旋转电极与工件的表面接触时，便会发生火花放电。在电极与工件之间形成电火花和微电场，电极接触区的温度高达8000-25000°C，将电极材料由固态变成汽态，使高温下的合金牢固的涂敷到正在局部进行化学变化的零件表面，得到显著强化和表面几何构型的求原修复，所以补材与原有材质形成牢固的纯冶金结合。冷焊部位修复后通过车、铣、刨、磨、冲击、弯曲、打压等不会脱落。
3、冷焊效率高，无尺寸限制。NESD在大电容的保护下，充足的电流和过硬的保护系统可以使设备的效率更好（效率是同类产品的3-5倍），特别是在连续长时间工作时可以确保电源和焊枪的安全运行。冷焊沉积的厚度可以是几微米，也可以是几毫米甚至更厚。
4、取材广泛，应用范围广。冷焊所选用的焊材或焊丝（直径在1.6~3.2mm，包括普通焊条去药皮后也可使用）在市场上均可找到。冷焊的对象包括铸铁、球铁、铸钢、不锈钢、合金、铜、铝、镁等几乎所有导电体。硬度可以在HRC20~70之间随意调整。所以，此设备技术还可以修复各种模具、机床导轨面、缸体、辊面、曲轴、阀体等的划伤和磨损；同时，也可以用于刀具、旋流器、叶轮、活塞等特殊关键部位的抗磨损、抗腐蚀的强化处理。
三、应用范围
1、铸造及加工件的缺陷修复：
（1）、机车的轮毂、制动毂、制动盘、缸体及缸盖、活塞、曲轴、离合器、摩擦片、排气阀、齿轮、车轮、进气管、排气管、底盘、密封环等的铸造及加工缺陷。
（2）、水龙头、锁具、铰链等五金铸件的铸造缺陷。
（3）、泵、阀、减速机、汽轮机、压缩机、辊筒、烘缸、抽油机等的铸造缺陷。
2、模具工件缺陷修复和强化：
铸造模具、注塑模具、压铸模具、冲压模具、挤压模具、刀具等的划伤、咯伤、磨损、裂纹的表面修复及硬度强化。
3、辊筒、壳体、轨面表面划伤
机床导轨、液压缸套及液压臂、造纸烘缸、印刷辊筒、橡胶辊筒、纺织辊筒、轧辊、汽轮机缸体、压缩机缸体、法兰面、压力机阀体等表面的划伤、沟槽、缺损、裂纹等。
4、传动件磨损修复
风机轴、电机轴、汽轮机轴、泵轴、压缩机、减速机等设备的轴承位、轴封位、轴承室、轴承座、螺纹等的磨损与划伤修复。
5、换热器、箱体、管道的渗漏修复
（1）换热器、蒸发器、冷凝器等管板、管口的焊接、应力、腐蚀泄漏的修复。
（2）水箱、油箱、罐体、罐车、管道等焊缝的缺陷、腐蚀、应力泄漏的修复。
6、流体运行设备的修复与强化
泵、风机、碎浆机、发电机、汽轮机、旋流器、推进器、喂料器、旋翼、阀体、搅拌器等设备的配合面、叶轮、风翅、搅拌齿等表面的耐磨、抗腐蚀的表面修复与强化。
金属表面缺陷修复仪