空压机、电磁阀和气水分离阀部分电机的起停由压力开关控制,空气额定压力为1. 50MPa,当空气压力下降到 1. 45MPa 时 63AG 启动接点闭合,电机启动打压,打压至 1. 55MPa 时 63AG 启动接点打开,空压机停止打压。空压机动作打压时,外界空气由进气过滤器进入低压气缸打压,加压后输入高压气缸继续打压,然后输出高压空气至储气罐。进气过滤器的作用是将外界空气的杂质滤掉; 当管路压力过大达到 1. 70MPa 时,管路安全阀动作释放压力,以保护管路的完好; 汽水分离器的作用是分离将要输入储气罐的空气中的水分,手动把手正常情况下扳到和管道平行的位置 ( 打开位置) ; 电磁阀在空压机打压时闭合,防止打压时高压空气通过电磁阀外泄,电磁阀在空压机停止打压时打开将管道中残留高压空气由排气口排出,同时将汽水分离器分离出的水从排水口排出;逆止阀的作用是防止储气罐中的空气反充到空压机中而损坏空压机; 压力释放阀的作用是当储气罐中空气压力过大时 ( 达到1. 70 ~1. 80MPa) 动作释压; 放水阀用以释放储气罐中空气的水分。
表计部分
63AG 电机起停压力开关: 当空气压力下降到1. 45MPa 时电机运转开始打压,1. 55MPa 时空压机停止打压。
63AR 闭锁重合闸压力开关: 当空气压力下降到1. 43MPa 时闭锁重合闸,当压力恢复到 1. 46MPa 时解除闭锁重合闸。
63AL 闭锁操作压力开关: 当 空 气 压 力 下 降 到1. 20MPa 时闭锁操作,当压力恢复到 1. 30MPa 时解除闭锁操作。空气压力表: 用以指示储气罐中的空气压力。换气装置: 使储气罐中的压缩空气有一定泄露,以使空压机能定期启动工作,以防长期不运转产生锈蚀、卡塞。
电机控制部分电机为空压机提供动力,其工作电源是交流 380V电压。
( 1) 当空气压力小于 1. 45Mpa 时,63AG 接点闭合,88ACM 继电器励磁。88ACM 接点闭合,空压机电机运转打压,直到空气压力大于 1. 55MPa 时,63AG 接点打开返回,88ACM 继电器失磁,88ACM 接点打开,空压机停止运转。
( 2) 热偶 49M 是用来保护电机的,正常情况下不动作,49M 常闭接点闭合,当电机出现过负荷时热偶49M 动作,49M 常闭接点打开,88ACM 继电器失磁,88ACM 接点打开,电机 ACM 自动停转,对电机起到保护作用。
500kV 落地罐式断路器低压气动机构在日常运行中常会出现断路器频繁打压的情况
主要是以下几个原因造成的:
( 1) 逆止阀损坏,导致漏气。
( 2) 汽水分离器把手不到位或损坏,导致气体泄漏。
( 3) 放水阀门关闭不严或损坏。
( 4) 压力开关接点卡塞或损坏。
空压机频繁打压会造成以下后果:
首先,易造成补压时间过长。空压机的频繁启动使其每次启动的时间间隔缩短,空压机内部部件未能得到充分的润滑,从而加速活塞环的磨损,甚至空压机的损坏。
其次,活塞环的磨损使空压机效率降低,打到额定压力时吸入的空气量增加。由于空气中含有水分,这些水分可随空气进入压缩机及相关气路系统。当环境温度下降至零度及以下时,水分将凝结成冰。一旦冰的厚度达到一定程度后就可能阻塞管路,使气路系统无法畅通,直接影响操动机构的正常工作。凝结水问题一般表现为操作压力低、压缩机打压频繁以及空气压力低报警、甚至拒分或因分闸速度降低导致灭弧室爆炸。
再次,进入气路系统的水分易引起机构箱内湿度加大以及回路中的逆止阀、分闸控制阀等元件锈蚀、漏气等,由此可引发阀系统动作不灵、甚至分闸线圈长时间带电以至烧毁等故障。
针对以上种种,日常要求熟悉设备的组织结构,认真巡视检查、及时发现和解决问题。定期对断路器进行放水和空压机润滑油油位检查,放水时不能用力过猛,防止损坏放水阀门。断路器每相一个储气罐,应三相分别放水。放水时根据含水量掌握放水时间,不能将空气压力放得过低影响断路器正常运行。放水完毕应将放水阀门关紧,防止漏气。
结束语
综上所述,500kV 变电站 500kV 多采用落地罐式断路器低气压 SF6 断路器,其以操作简便、安全性能高等优点普遍应用于500kV 变电站,通过对气动机构原理的学习,让运行人员能在*短的时间内发现故障点,并顺利排除故障。掌握好气动机构断路器的结构原理,能*大程度确保设备的安全稳定运行。
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