上海亦心空压机设备有限公司

离心式压缩机喘振现象及其危害

压缩机运转过程中，在流量不断减小的情况下，会在流适中出现严重的旋转脱离，流动严重恶化，使几缩机出口压力短时出现人的下降。于是管网中的气体压力就反人于压缩机出口处的压力，因而倒流向压缩机，直到出口压力恢复原值。当压缩机的流量又减小，系统中气体又产生倒流，如此周而复始，就在整个系统中产生了周期性的气流振荡现象。该现象称为“喘振”。

喘振时由于气流强烈的脉动和周期振荡，会使叶片强烈振动，叶轮动应力人人增加，噪音加剧。使整个机组发生强烈振动，并可能损坏轴承、密封，进而造成严重的事故。但至今为止,对离心式几缩机的喘振还掌握得很不够，还不能从理论上比较正确地计算出性能曲线及喘振工况点，只能在几缩机的性能试测时，根据经验来近似地判断是否进入喘振工况。

喘振现象的防控


*小流量进行防喘振控制

该方法使压缩机的流量始终保持人于某一定值，从而避兔进入喘振区运行，因此又称固定流量极限法。其主要优点在于控制系统简单，但安全裕度过人，能量消耗较大。在国内如的空压机等就采取这一方法。

可变极限流量法

为减少压缩机的能量损耗，在压缩机负荷经常波动的场合，可采用此方法，由于压缩机转速变化时，喘振点的变化轨迹人致是一条一次抛物线，为了防止喘振发生，考虑安全裕度，可以按喘振界限线得到与其平行的一条控制线，从而不同转速下，安全裕度相同，不造成浪费，如法国化肥的合成气压缩机就采用这种控制法。本文中煤压机的防喘振预期性能计算也是基于此方法。

通用性能曲线控制法

对于一些特殊运行场合，如气体分子量、进气压力、温度等工况经常变化的场合，传统方法容易造成误操作。通用性能曲线不会因进气温度、压力、分子量等工艺参数的变化，而使喘振界限偏移。其控制方案数学模型:
Pd=f(hs/Ps)

其优点在于:只需检测三个参数:Pd, Ps,hs即可得到不受工况影响的通用性能曲线及喘振界限，因此易于检测，压缩机的实际防喘振性能测试结果计算整合及实际操作点PV值的计算一般用此方法。本文中喘振线的拟合及PV值的计算就是应用这一方式。

发电煤压机喘振测试及喘振线的拟合

系统简介

燃气―蒸汽联合循环发电煤压机产自沈阳，属危险气体介质大功率离心式压缩机，电机功率16500kW，转速7865ηm，机组容量125000m 3 /h是国产大型煤气压缩机在燃气―蒸汽联合循环发电技术的首次应用。上程采用一台燃气轮发电机组，匹配一台煤气压缩机、一台余热锅炉和一台蒸汽轮发电机组，组成一套“2+ 2+ 2+ 1”建制的联合循环发电机组，共三套建制联合循环发电机组。限于篇幅，本文仅以煤压机低压缸的设备和数据为例进行说明。

喘振控制线的确定

一般压缩机预期性能曲线是以压比Pd/Ps和进气体积流量Qs来表征的，根据该曲线可查得各上况下的喘振点坐标值（(Pd/Ps, Q s(喘))，将该喘振点坐标值经上述推导出的计算喘振点数学模型换算到Pd /Ps%一h/Ps%或DP- 1%坐标系下，经过对各上况喘振点进行筛选，至少要保留三点以上，利用喘振点构成的折线函数生成喘振线。在实际过程中，若喘振发生，喘振控制线的安全边界可自动重新修正。

低压缸( DM CL706)设计喘振线与测试结果的拟合

喘振线拟合

根据实际测试结果，入口导叶开度40%的临界点与原喘振线的拐点作为新的喘振线。

原喘振线及修正后的喘振线及对照关系:通过对比，对于同一压比下，限定的小流量减小，新的防喘振线比原防喘振线使低压缸具有更大的工作区域，比曲线相比更能够保证压缩机安全的运行。