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内翅片管换热器的结构特点

总传热系数大，换热性能好

由于空气、水换热有一个特点，即空气导热系数低，一般在20℃-180℃时导热系数为01026w/m・k~0104w/m・k，而水的导热系数在10℃~50℃时为015iw/m・k~0164w/m・k，二者之间相差10-20倍。在常规换热器中，如列管式和螺旋板式，换热壁两侧面积基本相等，导热面积基本相同，而热交换介质的导热系数不同，从而导致热交换不平衡，使得总传热系数低，热交换效果不佳，造成能源的浪费而对于外展翅片管换热器，虽然能够解决热交换不平衡的问题，但由于外表面积加大而使冷却水侧的面积相对很小，至使冷却水的用量必须加大，才能满足生产工艺的要求，造成大量水资源的浪费。

内翅片管换热器即针对上述几种形式换热器在气一水换热过程中存在的能源浪费问题，采用了管内加装内展翅片的形式经汁算并通过多次反复实验表明，翅片加在热阻大(即加在表面传热系数小)的一侧效果好，对改善传热更加有利，同时不会带来流体流动阻力的显著增加传热壁两侧的热阻(即两侧的流体表面传热系数)相差越大，在热阻大(表面传热系数小)的一侧加装翅片而产生的强化换热效果越显著经测试，内展翅片管换热器的换热效果比列管式换热器高20个百分点以上。

节水效果显著

由于在换热管内使用了内展翅片，使表面传热系数小的一侧(空气侧)换热面积加大，一般管内侧总面积与管外侧面积的比值为8:1，有效地解决了两种相互交换热量的流体导热系数相差较大的而产生的热交换不平衡问题，提高了总传热系数，从而使换热效率大幅度，节水效果显著经测试，内展翅片管换热器与列管式换热器、外展翅片管换热器相比，节水率在50%以上。

能够承受较大的压力，不受压力容器有关规定的限制

由于在内展翅片管换热器中，空气走管程，冷却水走壳程，因此换热器能够承受较大的压力，不受压力容器管理的限制。

不易污塞，便于用户维修设备

近几年来的许多研究都集中在换热器的污垢问题上，因为污垢对换热器的传热效果具有较大的影响在内展翅片管换热器中，空气走管程，管程内允许压力较大，允许通过速度较高，污垢不易沉积;冷却水走壳程，污垢的形成在管壁外侧，使用户对换热器的清洗十分方便。

结构紧凑，占地面积小

由于内翅片管换热器采用管内加装翅片技术，使得整台没备的体积大大减小，一般为常规换热器体积的75%左右，使其占地面积也相应减小。

设备整体价格降低，减少了用户一次性投资

由于内展翅片管换热器体积减小，从而使其所用原材料相应减少尽管内展翅片管换热器所含技术含量较高，工艺和制造复杂，但没备的总体造价相对于同等处理其他形式换热器造价还是较低，使用户的一次性投资减少。

结论
综上所述，内翅片管换热器对于我国工业企业降低能源消耗，节约能源，节约水资源具有重大意义，在各种工业企业中具有很高的推广应用价值。