运行中出现的问题及改进措施
1.非标电机
在运行中，电机温度升高较快，在电机接线盒处测温均为68度;电机轴承或走内套、或走外套，故障时常发生;2台空压机配3台电机，有时仅1台电机能用，因为电机为非标电机，加工困难，给设备连续运行带来了不便。将Y315M2-8电机改为Y355M-8，即用国标电机代替非标电机，彻底解决了非标电机带来的不便。
2. 冷却水系统
压缩机冷却水由进水管进入中间冷却器进行热交换后进入一级缸，经热交换，再进入二级缸。由于长期运行，管路系统会产生沉积，气缸水腔内结垢较严重，冷却效果变差，压缩机各级排气温度偏高。为了改变这一状况，将冷却水管进行改造，冷却水由中间座冷却器进行热交换后直接进入二级缸，一级缸的冷却水则经重新铺设的一条进水管直接进入一级缸进行热交换，从而提高了压缩机的运行效率。
3.阀片的损坏
在一次大修后的试运行过程中，发现一段缸内有异常噪声，壳体端部温度也有所升高，首先判定为缸体有异物或阀片损坏，停机打开发现，出口阀组的一阀片断裂破碎，碎阀片卡在活塞端部，活塞与壳体间接碰撞。由于发现及时，判断准确，避免了事故的扩大。事故原因是检修该阀组时采用了新、旧阀组合，旧的弹簧弹性减弱，而新弹簧弹力正常，在吸气和排气过程中，引起阀片偏斜、断裂破裂。在以后的检修中，新、旧弹簧不能混用，不用带有裂纹的阀片，确保了压缩机正常运行。
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