在化工、石油化工和医药工业中，在食品、饮料生产企业中，在制药技术领域中，在超净室技术领域中，以及在其他许许多多的工业生产领域中，都要求使用不含有润滑油的压缩空气，并保证无油压缩，以确保生产过程的顺利进行，生产出高质量的产品。
这种绝对无油的压缩空气您可以在德国Montabaur 地区的Kl?ckner Pentaplast公司里看到：他们的空压机可以保证压缩空气中不会有润滑油的成分，可以保证其产品不受润滑油的污染。在无油压缩空气的发展道路上，他们甚至更超前：无油的压缩空气是由无油的空气压缩机生产出来的。对于使用润滑油的空压机和气体压缩后采用了（绝对）除油技术的无油压缩技术，Montabaur的人们没有采纳。在Kl?ckner Pentaplast公司无油的压缩空气是由Compair活塞式压缩机提供的。
不同的无油压缩工艺
在Klckner Pentaplast公司，人们可以采用不同的方法生产无油压缩空气。其中的一种是人们所熟悉的，在压缩机压缩腔使用润滑油和喷入润滑油进行润滑，如同油润活塞式或者螺旋式空压机工作时的情况一样。这种含有润滑油的压缩空气*后必须采用复杂的除油技术将压缩空气中的润滑油成分全部清除。然而这种方法不可避免的会因过滤装置维护保养的不足，以及油的渗入而导致无油压缩空气中会混入有油气体。而Kl?ckner Pentaplast公司打算完全排除这种风险，以保证自己可以生产出高质量、高性能的塑料薄膜产品。除此以外，他们还打算对过滤器采取免维护保养、免更换滤芯，以及免定期处理油污染物的工作，以节省费用开支。
为此，Kl?ckner Pentaplast公司就没有其他的选择了，只能选择无油压缩技术方案了。在Klckner Pentaplast公司，企业生产所需的压缩空气是由工厂中央空压机站提供的。该空压机站原有两台活塞式无油空压机组（供气量各为10m3/min），这两台老式的活塞式无油空压机目前仍然是企业的紧急备用设备。不久前，他们对该空压机站进行了一次扩大生产能力的技术改造，其改造要求是：
* 有目的的选择、采购活塞式空气压缩机（不采用螺旋式压缩机）。
* 压缩机应有尽可能大的功率。
* 压缩机工作时应无油。
经专业供销商的介绍，Kl?ckner Pentaplast公司采购了**台无油活塞式压缩机（型号R180，输出功率18m3/min）。该无油活塞式压缩机进气侧的脉动式消音器成功地衰减了空压机工作时对空压机站上方灵敏的生产设备的影响。为了防止盲目的购买，在决定使用Compair压缩机之前，Kl?ckner Pentaplast公司还首先对使用该型号压缩机的企业进行了咨询，结果对此很满意。Kl?ckner Pentaplast公司决定购买了**台无油活塞式空压机。当一年后第三台老式空压机停止正常使用后，他们又马上购进了第二台相同型号的Compair压缩机。
技术咨询是必不可少的
两台先后购进的活塞式空压机分别可靠地、无故障地工作了24700h和18200h。当他们准备再增加一台空压机时，毫不犹豫地购买了第三台相同型号的空压机。安装后空压机站当前的总的生产能力达到了约74 m3/min，满足了Kl?ckner Pentaplast公司塑料生产的需要。对于是否选购其他方案的空压机，例如无油压缩的螺旋式空压机，*终企业的观点非常明确：不冒任何风险。因为他们认为无油活塞式空压机的性能是*好的，该空压机的可靠性和经济性是*重要的评定标准，任何风险所带来的后果都是Kl?ckner Pentaplast公司所不愿承受的，而采用Compair公司R系列的活塞式无油空压机他们感到更安全，更可靠。
选择Compair R系列空压机的另一个重要原因是：企业有一条统一的压缩空气生产线。根据设备维修人员的经验，相同型号的空压机可以大大减轻设备的维护保养工作量，减少设备备件的库存量。另外，通过使用，该系列空压机比螺旋式空压机的使用费用更少。 Compair公司为Kl?ckner Pentaplast公司提供了两种类型的可供选择的无油空气压缩机。两者相比，专业销售商建议推荐使用无油活塞式空压机：它不仅性能较好，而且长期使用的维修费用也较低。Kl?ckner Pentaplast公司的实际使用情况也证明了这一点：活塞式无油空压机的动力费用比螺旋式空压机低大约15％。
由于受空压机站现有面积的限制，同时为了减少压缩空气网中的压降，新购买的第三台压缩机单独配置在整个压缩空气网的末端。为了保证所有用气设备可靠地得到6.2×105Pa的*低工作压力，各空压机工作时的*高输出压力在6.5×105～7×105Pa之间。由于第三台空压机与1998年购买的空压机一样，是安装在生产车间的地下室内，因此，它在进气侧安装了脉冲式消音器，从而减少了对上方生产设备的影响。在1999年购买的Compair无油空压机上进行脉冲式消音试验已经结束。三台空压机将在基本负荷要求下工作，与Delcos 3000主机联网供气。目前两台空压机交替工作，为压缩空气网供气，第三台空压机作为备用设备。由于它位于办公楼的地下室内，因此通常是在夜晚为二班生产服务，当然在应急情况下也可以随时启动投入使用。水冷无油空压机所产生的热量也没有白白的浪费，空压机冷却器输出的热水经回水管进入热交换器冷却，可重新用于无油空压机的冷却。经热交换器后的热水可供企业员工使用。在压缩空气进入压缩空气网络之前，由压缩空气冷干器进行除水干燥处理。
R系列的无油空压机可输出的*高压力为4×105～12×105Pa（供货时设置为8×105Pa，排气量468～1056 m3/h）。该型号空压机的转速为1000r/min，活塞压缩行程短，活塞运动速度低，进、排气阀的有效工作寿命为20000h，活塞环的使用寿命为30000h。空压机的V型结构可以很好地保持设备重心的稳定平衡，可以有效地减少压缩机工作时的振动。管式冷却器可以保证空压机在较低的工作温度下工作，保证输出的压缩空气的温度比冷却水入口处的温度高出大约10℃。
R系列的无油空压机可减少能源费用约20％，长期有效的半负荷工作控制方式可减少不必要的空载运行时间。传感器控制系统可以保证压缩空气的压力变化范围很小，减少了压缩*终压力。由于它工作时所需的冷却水较少，也减少了费用开支。
集成了微处理器
设备中集成的微处理控制器Delcos 3000带有基本负荷-变负荷转换功能，可以经济高效连续地制造无油压缩空气。所有的开关控制和工作参数均可通过控制屏的菜单进行选择，按照本地语言明确地注明各菜单项，选项的含义，以方便操作者的参数输入。当压缩机工作的某一状态数据快要达到设定的极限值时，控制系统即发出报警提示。在故障存储器中，可记录故障的次数、种类和*后一次故障发生的时间。在自动控制工作方式中，可以给定必要的维护保养提示信息。控制系统的计时器允许您输入空压机启动时间和工作结束时间，或者记录空压机压力下降的辅助时间。空压机主机的状态显示器可以随时告诉您各个空压机当前的工作状态（全负荷、半负荷、空载、故障），当一台空压机发生故障后，它马上被自动地转换到备用空压机的工作状况上，在排除故障后可重新回到原来的位置。
双作用的无油活塞式空压机可根据负载需要在半负荷和全负荷之间交替转换工作。空压机内的半负荷工作控制器也受到总控制系统的控制。当在半负荷工况工作时，两压缩缸的进气阀处于常开状态。活塞在吸气进程中吸入的空气并没有全部被压缩。由于此时所消耗的功率也减半，压缩机只有一半的容积用于压缩，因此没有效率损失。空压机半负荷－全负荷工作状况的调节、转换与压力的大小有关。当所需的压缩空气量下降时（压力上升时）压缩机自动的转换到全负荷工作方式中。这样一来，由两台相同的空压机共可调整、设定出四个不同的功率等级（25、50、75和100％），使用量与功率可以达到*佳的匹配。
Kl ckner Pentaplast公司并没有与压缩机生产厂签定设备维护保养合同，但在压缩机工作期间内，视压缩机的工作小时数，不时的有Compair公司的设备维护保养人员前来对压缩机进行维护保养。设备维护保养的费用已按固定的价格结算了。压缩机的生产厂家可以为用户提供这样良好的服务，是因为他们*了解自己的产品，知道何时可能发生什么样的问题，需要进行什么样的维护保养，且这些费用也可预算得清清楚楚。而这种良好的上门服务，用户是*大的受益者。Compair公司保证了空压机无故障运行，保证了压缩机可以长久、连续的工作。这种固定价格的上门维护保养方式也为用户的财务审计部门提供了全透明的设备维护保养费用。