(一)具体配置:
序号 |
部件名称 |
功率 |
备注 |
1 |
主机、布料机、泵站操作台 |
24.2KW |
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2 |
9米输送机 |
2.2KW |
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3 |
400双轴卧式搅拌机 |
15KW |
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4 |
出砖送板机 |
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5 |
二次面料机(生产地面砖时选购) |
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(二)主要技术参数:
序号 |
项目 |
参数 |
1 |
激震力 |
78KN |
2 |
震动频率 |
6500次/分 |
3 |
震幅 |
15mm |
4 |
噪音 |
95db |
5 |
震动时间 |
6秒/次 |
6 |
外形尺寸 |
3400*1900*2250 |
7 |
整机容量 |
24.2KW |
8 |
整机重量 |
5吨 |
9 |
*大压力 |
10吨 |
10 |
托板尺寸 |
1100*570*20(mm) |
11 |
操作人数 |
8人 |
12 |
用地面积 |
≥3000m2 |
(三)适用砖型和产量:
制品规格(长*宽*高)mm |
成型块数 |
生产周期 |
每小时产量 |
标 砖 240*115*53(mm) |
32块 |
20秒/次 |
5760块 |
空心砖 390*190*190(mm) |
5块 |
20秒/次 |
900块 |
多孔砖 240*115*90(mm) |
16块 |
20秒/次 |
2880块 |
面包砖 100*200*60(mm) |
18块 |
20秒/次 |
3240块 |
路缘石 1000*150*300(mm) |
1块 |
40秒/次 |
90块 |
工字砖250*150*60(mm) |
10块 |
20秒/次 |
1800块 |
S砖225*112.5*60(mm) |
16块 |
20秒/次 |
2880块 |
(四)设备简单介绍
JF-ZY1500D型设备是通过多年精心研制,不断改进打造而成,该型号设备在质量和稳定性上可以说是甄于**。曾大批量远销到非洲、东南亚等地的多个国家,在国内市场上更是被广泛使用,深受广大用户的好评与信赖。
该机型的主要特点是:操作简单,更换模具可以生产不同型号尺寸的标准砖、空心砌块、路面砖和路沿石等,真正实现了一机多用。在保证设备稳定性的前提下,通过不断改进,设备的震动力及震动频率增大,配合独到的液压及辅助系统,使用该设备生产出来的制品密实度及强度大幅度提高,弥补了目前市场上存在的免烧砖压力不够,人们对免烧砖质量存在质疑的缺点。
好处一: 不需要托板, 现做现码垛!
好处二: 自动进板、上料、压制、出板、 操作简便,一学就会!
好处三: 节省场地、节省人力、周转迅速!
好处四: 配置简单、 维修方便!
好处五: 设计地基--安装试机--成功出砖--**员工【免费】一条龙服务!
杨冬伶: QQ:1390047294
首先从生产设备上来说,拥有好的设备才能制造好的产品。在产品改进上如需要投入新型设备,咱厂会毫不犹豫,目的是使设备的性能和精确度提高,减少客户在使用设备过程中设备出现故障的几率,为客户带来更大效益。
(2)其次是材料,在材料上选择是从来不含糊,尤其在关键部位,向客户介绍下目前的材料,例如:导套、模具用的铁板和加工工艺、主机架用的材料、及油缸导柱什吗的,们即便在市场竞争日益激烈的情况下,不会为了搞竞争而降低成本降**格。
(3)在新机型的改进方面:厂有专门的售后服务队伍,他们是厂设备使用的直接反馈者,通过他们反馈回来的意见们专门针对各项问题进行研究改进,从而使设备不断完善和改进。真正做到从实际角度出发进行生产和设计。
设备优势
1、导柱:导柱的作用是保持上下模起落平稳,上下模平稳能够保证出砖的质量,使出砖的薄厚一致,同时避免上下模直接摩擦,从而降低模具的磨损量,增加模具的使用寿命,同时一套好的导柱配合的特殊定做的导套(镍合金材料)该材料制成的导套耐磨受热变形的数小。
而有些厂家采用尼龙导套,他的缺点是不抗磨,同时同时尼龙导套在受热的情况下收缩膨胀与导柱之间的缝隙减小,从而是四个导套的间隙不一致,更加影响平衡。增加上下模具摩擦量增加模具的损耗。
同时镍合金导套的是使用寿命是尼龙的10倍,是铜套的3-4倍吗降低更换次数,从而降低了维护时间,提到了生产线率,增加了产量,因为更换一次导套所需时间是1-2天,那末一年中更换5次以上,那末在一个小小的导套上就浪费了10天的时间,算下来这十天下来浪费多少产值。
2、油缸:由于的机械性质,采用振动与液压相结合和方式生产砖,油缸的主要作用是配合,主要在振动,振动力的大小和频率决定砖的密实度,咱厂的设备振动频率是5000次每分钟,油缸需要在上下5mm左右的范围内运动5000次。普通 油缸根本达不到,咱公司的油缸是自己生产的,油封是资本特殊定做的,保证在设备的使用效果、油缸的压力能直接影响振动力的大小和出砖速度 是振动力大,振动频率高,所以出砖的密实度高,以标砖为例,生产出来的标砖当时就可以码垛。
3、振动器:采用的振动器是自行研制的,该振动器的主要特点是:振动力大。振动频率高,这就要求振动器的内不构造必须严密,质量必须过关,振动器的内部构造采用两根偏心轴,由一对同步齿轮掌握转速一致、平衡。由于振动器在工作是品新运转,这就要求振动器的轴承和同步齿轮的质量,咱厂采用的轴承是日本进口,齿轮为特殊工艺锻打而成,增加振动器的使用寿命。
整体优势
(1)合理性 的设备在使用过程中不断的优化改进、创新而来的机型。使设备在保证*佳工作状态下使成本降低到*低。所以说设备在性价比上要远远高于其他厂家的同类产品
(2)目前市场上有些厂家盲目追求设备的单模数量。而忽略制品的质量,了解这点就必须要了解设备的性质,生产的设备主要是震压试,所谓震压式就是振动和压力相结合来生产砖,制品的密实度主要是靠振动,而压力主要是起到辅助作用,每种设备都有自己的生产能力。生产能力主要取决振动力的大小和振动力的辐射面积。振动力的辐射面积决定砖的质量。咱厂所有机型在设计上充分考虑到这一点,在保证制品质量的前提下使成型周期*短,单模设计块数*多
(3)为什么生产出来的砖的密实度好?
因为设备充分考虑到设备的性质,振动和压力相结合,在这里振动和压力作用充分发挥出来。因为压力过大,设备的振动力就不能充分发挥,失去了振动力的效果。压力过小容易造成设备与模具的损坏。
(4)为什么震压设备要优于静压设备和振动式设备
震压设备是采用振动也压力相结合,一振动为主,压力为辅。在一般情况下,水泥制品当中在水泥达到一定的比例的时候,需要骨料来增加制品的强度,在采用震压型设备时可以做到这一点,在振动器生产振动的过程中,模具内的原材料在振动力的作用下下沉,使得大小原材料充分结合,而这一物理能够充分发挥水泥的活性,是水泥也其他原材料结合达到*佳效果而静压机完全采用大吨位直接作用于模具的原材料上,直接挤压而达到密实,在这一过程中,由于压力过大,可能直接导致骨料与骨料之间的相互挤压,从而破坏骨料自身。