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在更换空压机配件的过程中，需要注意一些常规的操作流程，不然可能影响空压机的正常使用，空压机的配件更换一般都是专业的工作人员进行，以确保设备的正常运行。
①空压机房室内要保持清洁干燥，储气罐要放在通风良好的地方，不可在周围进行焊接或热加工作业。
②储气罐和输气管路没两年要进行一次水压检测，压力表每年至少要校准一次。
③ 启动空压机应在无载荷状态下进行，运行正常后再慢慢转入载荷状态。
④再开启送气阀前，应将输气管道连接好，保持通畅，不要弯曲折叠。出气口前不要站人，储气罐放在通风处，不要曝晒或者高温烘烤。
⑤储气罐内的zui大压力，不能超过铭牌规定，安全阀要勤于检查，保证正常使用。
⑥进 排气阀，轴承及各部件无异常或发热现象。
⑦漏水，漏气，漏电或冷却水突然中断；压力表，温度表，电流表的指数超过正常值；排气压力突然升高，排气阀，安全阀失效;机械有异响，或者电机有电火花闪出。出现以上任意情况，应立即停机检查。
⑧运转过程中如果因为缺水导致的汽缸过热停机，不能立即添加冷水，要等待气缸自然降温到60度以下才能加水。
⑨空压机电源电线安装要符合安全用电规则，重复接地牢靠，触电保护器灵敏，运转中如遇到停电情况，应立即切断电源，确认来电时再重启。
⑩停机是要先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或者电机。
11.空压机配件电机停止工作时，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油和存气，当气温低于5度时，应把各级部件存水放尽。
12.使用压空气吹洗零件时，不能把出风口对人或者其他设备。
13，工作完毕将储气罐内余气放出，冬季时应放掉冷却水
空压机在操作前需要注意哪些事项？
一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：
1.保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2.检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
3.空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4.检查排气管路是否畅通。
5.接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、空压机操作时应注意长期停用后##起动前，bi须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
三、机械bi须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。
五、空压机操作中，还应检查下列情况：
1.电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
2.各机件运行声音是否正常。
3.吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
4.空压机各种安全防护设备是否可靠。
六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、螺杆空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除。
1.润滑油终断或冷却水终断。
2.水温突然升高或下降。
3.排气压力突然升高，安全阀失灵。